文档介绍：. .
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现场应具备满足施工要求。
参加施焊的焊工必须有相应位置的焊工合格证，经现场业主实际考核合格后，特殊工种必须持证上岗。
五、施工流程图
施工准备→根底验收→构件验收→地脚螺母找平→ 钢构造涂刷油漆、防火涂料→钢构造件组合拼装→钢柱安装→地脚螺栓固定→钢柱安装→地脚螺栓固定→第一层钢梁安装→安装螺栓连接→第上层钢梁安装→钢柱安装→地脚螺栓固定→钢柱安装→第一层钢梁安装→第上层钢梁安装→支撑安装→依次顺序安装→整体校正→局部补刷油漆、防火涂料→验收
施工工序
管廊钢构造为厂家半成品到货，并进展自检，自检合格后上报总包方及监理方进展共检。
管廊根底、地脚螺栓验收合格后，用地脚螺母找平到设计标高。
钢构造件组合拼装。
安装钢柱，将柱子初步找正，将地脚螺栓拧紧(第一次30%力矩，第二次60%力矩，第三次100%力矩〕。
安装横梁钢构造，横梁和立柱间利用螺栓连接。
安装支撑钢构造，连接处采用螺栓连接。
对钢构造进展找正，测量垂直度、轴线、对角线等各项尺寸，对超出规和图纸要求部位进展校正。
当所有钢构造安装完毕，进展整体测量。
测量合格后，螺栓进展二次紧固。
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主要工序的施工方法及要求
、材料检验
钢构造半成品件应具有产品合格证。钢材应附有质量证明文件，力学性能应符合现行?碳素构造钢?GB700或?低合金构造钢?GB1591的规定，如对钢材质量有疑议时应复验，复验合格前方可使用。
钢构造所用的钢材、焊接材料和连接材料均应做外观检查，不得有严重的变形、锈蚀和损伤，当钢材外表有麻点或划痕等缺陷时，钢构造成品件外表锈蚀、。
螺栓和钢构造所用焊接材料均应附有质量证明文件，并符合设计文件要求。
，均按要求进展复检。
收到的所有构件、配件等均须有合格证明书，设备到货后要核对实物与设计图纸尺寸、质量证明书、相关规要求、氏要求相符。
按照到货装箱单核对到货的数量、规格与装箱单中是否一致并检查到货的外表质量，检查到货规格、数量是否满足图纸中的要求。
钢构造组件到达现场后，核对钢构造的尺寸与图纸是否相符，钢构造的外表不得有大面积的镀锌层损坏。

钢构件的外形尺寸主控工程的允许偏差〔mm〕
工程
允许偏差
单层柱、梁、架受力支托〔支撑面〕外表至第一个安装孔距离
±
实腹梁两端最外侧安装孔距离
±
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构件连接处的截面几何尺寸
±
柱、梁连接处的腹板中心线偏移

受压构件〔杆件〕弯曲矢高
l/1000，
钢构件的外形尺寸一般工程的允许偏差应符合GB50205-2001中的有关要求。
钢构件的堆放
◇ 根据后用的先放；先用的前方的原那么堆放钢构造，同时考虑钢材提取方便。
◇ 钢构件堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节约用地。
◇ 钢构件露天堆放，堆放场地要平整，并高于周围地面，四周有排水沟，易于清扫。堆放时尽量使钢材截面的反面向上或向外，以免积水。
◇ 堆放时每隔5～6层放置楞木，其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜。楞木要上下对齐，在同一垂直平面。
◇ 为增加堆放钢构件的稳定性，可使钢构件互相勾连，或采取其它措施。这样，钢构件的堆放高度可到达所堆宽度的两倍；否那么，钢构件堆放高度不应大于其宽度。一堆上、下相邻的钢材须前后错开，以便在其端部固定标牌和编号。
◇ 钢构件的标牌应定期检查。选用钢构件时，要顺序寻找，不要乱翻。
◇ 考虑材料堆放时便于搬运，要在料堆之间留有一定宽度的通道以便运输。
◇ 钢构造转运吊装均采用吊带吊