文档介绍：. .
. v 2级。
11、装机容量：〔不含电缆卷筒〕
四、安装本卷须知及拼装顺序：
门吊安装时，应注意以下几点：
1、起重机运输至现场后，首先按货物清单清点零部件，检查各构件在运输过程中，有无损坏和变形，假设有那么必须于地面修复后才能组装和架设。
2、轨道根底必须坚实、平整。
3、轨距必须准确〔30m±10mm〕、门机两侧轨道必须在同一平面上
〔轨顶高度差±5mm〕，道钉必须结实可靠。
拼装顺序：
1、在地面组装刚性支腿〔包括台车、铰座、竖支腿、主梁托架、斜联杆、斜梁托架、斜支腿、水平联杆，〕平放。
2、在地面组装柔性支腿。
3、用吊车整体将刚性支腿〔约重13t〕，柔性支腿〔〕，立于两侧轨道上，拉缆风四道〔钢丝绳配合手拉葫芦〕。
4、在地面组装一侧主横梁〔约重17t〕，用两台50t的吊车抬起放在支腿的托架上，联好螺栓。
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5、同上组装另外一侧主横梁，吊置于支腿托架上，联好螺栓。同时联接好两主横梁间的横联架〔3道〕，联好螺栓或销轴。
5、在地面上将卷扬机与起重行车连接好，将定滑轮与起重行车联接好，并安装好天车罩，用吊车将其吊装在三角桁架主梁上就位。
6、安装滑车组、穿好钢丝绳。
7、安装好吊具。
8、用吊车将驾驶室吊置在刚性支腿预设的横联杆上，将其固定好，安装好驾驶室平台护拦。
9、安装好电缆卷筒。
10、连接电机与控制柜间的电缆线，至此主要安装工作完毕。去掉所有缆风。
五、起重机试车：
试车前准备和检查
，按图纸尺寸和技术要求检查全机：各紧固件是否结实，各传动机构是否准确和灵活。金属构造有无变形，钢丝绳绕绳是否正确，卷筒排绳是否均匀，绳头捆扎是否结实。
检查起重机的组装和架设是否符合要求。
电器方面必须完成以下工作后才能试车。
用兆姆表检查全部电器系统和所有电器设备的绝缘电阻。
切断电路，检查操纵线路是否正确和所有操纵设备的运动局部是否灵活可靠，必要时进展润滑。
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应特别注意电磁铁，限位开关、平安开关和紧急开关工作的可靠性。
用手转动起重机各部件，应无卡死现象。
无负荷试车
经过上述检查，全机均已正常后，用手转动制动轮，看卷筒和走行轮是否转动灵活，无卡死现象，便可进展无负荷试车。步骤如下：
起重行车试车：
空载小车沿轨道来回运行三次，此时车轮不应有明显的打滑，车轮应制动平稳可靠。

使空钩上升下降各三次，起升限位应准确。
：
将起重行车停于主横梁根部，使大车沿纵向轨道全长慢速行走两次，以验证轨道，然后以额定速度往返走三次，检查运行机构之工作质量。启动和制动时，车轮不应打滑，运行平稳。
负载试车：
无负载试车情况正常后，才允许进展负载试车，负载试车分静载试车和
动载试车两种。

起重机金属构造的焊接，螺栓联接质量，应符合技术要求。
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