文档介绍：质量事故调查处理办法
质量事故调查处理办法
质量事故调查处理办法
质量事故调查处理办法
j／—200４
１范围
本文件规定了质量事故调查处理的要求。
本文件适用于公司生产或服务过程中出现的质量事故的调查和处理。质量事故调查处理办法
质量事故调查处理办法
质量事故调查处理办法
质量事故调查处理办法
j／—200４
１范围
本文件规定了质量事故调查处理的要求。
本文件适用于公司生产或服务过程中出现的质量事故的调查和处理。
２　引用文件
ｊ/YH －2００4《纠正/预防措施程序》
３职责
3。1 总经理负责主持重大质量事故的分析会。
３．2 管理者代表负责组织建立故障报告、分析和纠正措施系统并主持重大质量问题的分析会。
质量部负责故障报告、分析和纠正措施系统的管理，负责组织质量事故的分析和处理。并主持召开中等质量问题、一般质量问题的分析会。
。
4　流程图
质量事故调查处理的要求，见程序流程图(附录A）.
5 要求
5．1质量事故(问题)的等级按以下原则划分

由于过程产品的报废、返修、返工或让步接收,造成一次性直接经济损失价值在1500~5000元之内者；
b）经成批让步接收（大件10０件、小件１0０0件）后,而未采取纠正措施又重复出现者。
5。中等质量问题
ａ)由于过程产品报废、返修、返工,以及因质量问题造成一次性直接经济损失价值在5001~10000元之内者；
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ｂ）在生产过程中，因主观原因（含工作质量）造成的成批不合格品,虽经发现，而未及时采取纠正措施，使其继续扩大者;
C）因产品质量问题引起顾客抱怨／投诉.
。３重大质量问题
　ａ)生产过程或已出厂的产品中，由于产品成批报废、返修、降级(价）和更换部件等,所造成一次性直接经济损失在1０0０1元~5万元以内者;
b)因质量事故造成停产，影响公司当月任务完成者；
c）因产品质量问题，被上级机关通报批评者；
ｄ)因产品质量问题有可能造***身伤亡事故，顾客反映强烈,严重影响公司信誉者。
e)因违反工艺规程和试验规范，以次充好，以劣充优,给顾客造成较大损失和社会影响者。
5．1．4　重大质量事故
ａ)因产品质量问题被省级以上报刊、电台公开曝光批评,情况属实者；
b)因产品质量问题造成产品成批报废、返修和退货，一次性经济损失在5万元以上者；
　　c）国家监督机构或行业抽查中产品质量判为不合格者；
　ｄ）因产品质量问题已造成机损人伤事故，顾客反映强烈,被上级机关责令停产整顿者。
5．２故障报告、分析和纠正措施系统由管理者代表以及质量部、技术中心、特装公司及其他相关部门组成。
5。3 质量事故(问题)的报告
5。3．1 质量事故（问题）发生后，发生部门应立即组织人员到现场落实情况,了解质量事故（问题)的性质，并在一个工作日之内填写《质量事故报告单》报质量部。
5．3。2 质量部在接到报告后应对所报告的质量事故(问题)进行等级划分。对重大质量事故以及重大质量问题，应在二小时内向