文档介绍：运输包装实验指导书资料
运输包装实验指导书资料
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实 验 指 导 书
实验前请认真阅读指导书
并参考新版本标准
开 课 系： 包装工程系
所属课程： 运输包装
实验学率；
压缩试验后的压缩残余应变；
试验过程中出现的问题与处理方法；
试验日期、人员签字.
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（二）包装用缓冲材料动态压缩试验（参照标准：GB81６7-87)
ｌ．实验内容
使用自由跌落的重锤对包装用缓冲材料施加冲击载荷,试验缓冲材料在动态冲击作用下的缓冲性能。记录动态冲击的冲击加速度—静应力关系数据，绘制Gｍ-σs曲线。
2。试验目的
通过缓冲材料动态冲击实验掌握材料动态冲击的实验过程与方法,学****实验设备的构成、试验的操作方法；掌握Gｍ—σs曲线的绘制及动态缓冲曲线的使用。
3．试验设备
3。1缓冲材料动态冲击试验机；
.
4．试验样品
4。１试验样品的尺寸
、下底的面积至少为１００Ｘ1００mm。试验样品的厚度不小于２5mｍ。（当材料厚度小于２5ｍm时允许叠放使用)
一组试验样品的数量应不小于5件.
试验样品的测量
4。 长度和宽度
分别沿试验样品的长度和宽度方向，用精度不低于0。０５mm的量具测量两端及中间三个位置的尺寸。分别求出平均值,。
4。 厚度
在试验样品的上表面上放置一块平整的刚性平板，使试验样品受到0。２０±0。02kPa的压缩载荷。30s后在载荷状态下用精度不低于0。０5mm的量具测量四角的厚度,求出平均值,并精确到
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。
４。 密度
用感量为0。０1以上的天平称量试验样品的质量，并记录该测量值。按下式计算试验样品的密度.
ρ=ｍ/LＷT
式中：ρ—-试验样品的密度,g／ｃm３；
m ——试验样品的质量，g；
L —-试验样品的长度，cm；
W-—试验样品的宽度，ｃm;
T ——试验样品的厚度，cｍ.
５. 试验方法
5．１ 实验样品的预处理
实验前根据GB4857。2—84《运输包装件基本试验温湿度调节处理》选定一种调节条件对试验样品进行24小时以上的预处理。
试验时的温湿度条件
，则必须在试验样品离开预处理条件５min内开始试验。
5。3 试验步骤
将试验样品放置在试验机的底座上,并使其中心与重锤的中心在同一垂线上。适当地固定试验样品,固定时应不使试验样品产生变形.
使试验机的重锤从预定的跌落高度冲击实验样品,连续冲击５次，每次冲击脉冲的间隔不小于一分钟。记录每次冲击加速度—时间历程.
试验过程中，若未达到５次冲击时就已确认试验样品发生损坏或丧失缓冲能力时则中断试验。
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冲击试验结束３分钟后,。２款的方法测量试验样品的厚度，作为材料动态压缩实验后的厚度Td。
按5．3。1款至 5。3．2 款用同样的方法对组内的其余试验样品进行冲击试验。
根据需要改变重锤的质量、试验样品的厚度及等效冲击高度，．1款至 ５．。
为了精确地描绘出最大加速度――静应力曲线，应合理选择５种以上重锤质量进行冲击试验。
如果在某一试验条件下试验样品５次冲击后的动态压缩残余应变已达到材料厚度的１０%,则在其它试验条件下的试验中应使用新的试验样品。
５。４ 计算
最大加速度
最大加速度取５次冲击中后4次冲击加速度的平均值。
静应力
σsｔ ＝W／A X104
式中:σst――静应力,Pa；
ﻩ W――重锤的重量, N；
Ａ――样品受冲击的表面积，cｍ２;
动态压缩残余应变
(T-Td）/TX1００％
T—试验样品的原始厚度,cm;
Tｄ--试验样品动态压缩后的厚度，cｍ.
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以最大加速度（平均值）为纵坐标，以静应力为横坐标，绘出加速度—静应力曲线。
6. 试验报告
试验报告应包括下列内容：
（1)试验样品的详细说明，如材料的名称、种类、尺寸、密度、生产厂家、牌号、出厂日期等；
（２）试验样品的数量；
(3)预处理的温度、相对湿度和时间;
（4）试验场所的温度和相对湿度；
（5)使用设