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水泥砂浆地面起砂、裂缝防治措施
第一篇：水泥砂浆地面起砂、裂缝防治措施
水泥砂浆地面起砂、空鼓、裂缝一直未能克服，成为一种常见、多发通病，不但影响工程的美观和工程的正常使用，而且会因漏水影响到工程的寿命，对施工企
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前述的起砂、空鼓、裂缝产生的原因，说明这类质量问题涉及到主体结构施工质量，地面工程原材料质量和施工操作工艺管理等多方面问题。解决地面工程的这些通病也必须从加强主体施工和地面施工及管理方面下功夫。
（1）加强主体结构施工质量，尤其大开间现浇板的施工质量，拆模过早，堆砌过重。
（2）必须重视地面回填土质量。 （3）搞好地面面层施工。
1）注意原材料质量。，但必须有严格的操作要求，养护时间要长，不得使用过期和受潮结硬水泥。。
2）抓好养护工作：水泥地面压光后，视气温情况在24 小时内铺锯末洒水养护，使用普通硅酸盐水泥连续养护不得少于7 昼夜，矿渣水泥不少于14 昼夜，在养护期间要保持湿润。
3）合理安排施工工序，避免上人过早，水泥地面应尽量安排在天棚、墙面抹灰之后进行。如必须先施工地面使其有足够的时间间隔，以确保14 天的养护期。在其上进行其他作业时采取有效措施，如铺草帘垫板等。严禁在地面上拌和灰浆或把砂浆倾倒于水泥地面上。
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4）在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻，抹地面的环境温度不低于+5℃。 （4）加强现场管理严格责任制度。
1）地面抹灰应尽量安排在主体结构基本沉实，穿过地面的各种管道已做好的情况下进行。禁止在做好面层的地面上打眼、凿洞。
2）抓好技术交底、材料检验、配合比、水灰比控制工作，并形成试块，以保证地面材料及砂浆符合标准要求。
3）严格操作规程做到一丝不苟，尤其基层处理、浇水、刷浆、压光、养护等工序，一定按标准施工。
第二篇：工厂车间水泥地面起砂处理及预防措施
工厂车间水泥地面起砂处理及预防措施
水泥地面起砂处理剂又名：混凝土密封剂、混凝土固化剂、混凝土硬化剂、混凝土密封硬化剂、混凝土密封固化剂、液态混凝土固化剂、混凝土密封剂、液态混凝土固化剂、液态混凝土硬化地坪、混凝土硬化地坪等此处理剂是一种高渗透性水溶性产品。专为现有混凝土地坪因施工不良,不耐磨耗,强度较低,而产生起砂之而研制。直接 喷涂于混凝土面层,渗透入混凝土内部,激活水泥水化反应,提高混凝土强度,一定程度上改善混凝土抗压 北京锦润华夏特种材料有限公司 联系人：周工
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水泥地面为什么会起砂？
地面起砂原因
1、混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，水分过多处起砂脱皮。
2、表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。
3、压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
4、使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。
5、使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。
6、养护不当。
如何处理水泥地面起砂？
JR-01水泥地面起砂（灰）处理剂（硬化剂）
产品特点；水泥地面处理剂是一种绿色环保、无毒、无味、不燃的高科技水性化学致密剂，其主要成分为水和聚硅化合物，水泥地面硬化剂处理后能完全渗透到混凝土中，通过与混凝土中的钙、镁等离子发生化学反应，生成坚硬的结晶物质，使得水泥中凝胶结构增大增强，使得混凝土中的各成份固化为一个密实的整体，使得混凝土中的凝胶空隙变小，封堵了混凝土的毛孔，增加了混凝土的密度，从而使得混凝土地面的强度、硬度及耐磨性大幅提高，达到防尘、坚硬、耐磨、易清洁的使用功能。通过
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这种方式来提高原地面的密实度和硬度，其硬化速度更快，硬化效果也更好从而硬化表面和减少灰尘产生。这些渗透性的密封硬化防尘处理剂不仅通过提高水泥砂浆或混凝土的密实度来防尘，还通过提高原地面的表面硬度和强度来防尘，因此它的硬化防尘效果是最好的，而且这种材料一般价格便宜，造价并不高，施工也非常简单。现在越来越多的施工方开始使用这种材料对普通的水泥砂浆地面或混凝土地面进行硬化防尘处理，有的施工方甚至在水泥砂浆或混凝土地面刚做好还没使用时就使用这种硬化防尘处理剂对地面预先进行硬化防尘处理，免去了日后可能出现的地面起灰起砂的弊病。
普通的水泥砂浆地面或混凝土地面几乎不可能做到完全不产生灰尘，即使是C30以上的混凝土地面，在表面受到磨擦或其它损坏时，也会很容易产生细小的水泥颗粒，某些水泥砂浆地面甚至会出现地面起砂的情况。出现这些弊病的原因主要是地面的硬度不够和水泥基地面表面的多孔性造成的。因此，对水泥砂浆或混凝土地面进行硬