文档介绍：. .
. v 筋保护层厚度的检测，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进展修正。
〔9〕非破损检测方法因对被检测构造无损伤，适用于大量构造构件、大面积检测。但其检测准确性受仪器精度，检测人员经历等影响较大。
〔10〕局部破损检测方法因对被检测构造有损伤，适用于少量构造测点的抽样检测。其检测准确性较高，可与非破损检测方法结合使用，对非破损方法检测结果进展修正。钻孔、剔凿时，不得损坏钢筋，实测应采用游标卡尺，。
〔11〕钢筋保护层厚度检验的构造部位和构件数量，应符合以下要求：1钢筋保护层厚度检验的构造部位，应由监理〔建立〕、施工等各方根据构造构件的重要性共同选定；2对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的２％且不少于５个构件进展检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中是挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于５０％。
〔12〕对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进展检验；对选定的板类构件，应抽取不少于６根纵向受力钢筋的保护层厚度进展检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量１点。
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2、仪器性能要求
〔1〕仪器应具有产品合格证，并在仪器的明显位置上具有唯一性标识，包括名称、型号、出厂编号等。
〔2〕仪器应定期进展校准，当混凝土保护层的厚度为10～50mm时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋间距检测的允许误差为±3mm，正常情况下，仪器校准有效期一般为一年。
〔3〕发生以下情况之一时，应对仪器进展校准：
1  新仪器启用前；
2  超过校准有效期限；
3  检测数据异常，无法进展调整；
4  经过维修或更换主要零配件〔如探头、天线等〕。
3、电磁感应法钢筋探测仪检测技术与方法
〔1〕检测前应根据检测构造构件所采用的混凝土，对电磁感应法钢筋探测仪进展校准，校准方法见附录。应对钢筋探测仪进展预热和调零，调零时探头应远离金属物体。在检测过程中，应检测钢筋探测仪的零点状态。
〔2〕检测前宜结合设计资料了解钢筋布置情况。检测是应避开钢筋接头和绑丝，钢筋间距应满足钢筋检测仪的要求。
〔3〕进展钢筋位置检测时，探头有规律地在检测面上移动，直到仪器显示接收信号最强或保护层厚度值最小时，结合设计资料判断钢筋位置，此时探头中心线与钢筋轴线根本重合，在相应位置做好标记。按上述步骤将相邻的其它钢筋逐一标出。
〔4〕钢筋定位后可进展保护层厚度的检测：1  设定好仪器量程围及钢筋直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置，并应避开钢筋接头，读取指示保护层厚度值Cti。每根钢筋的同一位置重复检测
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