文档介绍：电厂烟囱施工方案
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烟囱的施工组织总设计
编制依据
1、根据施工图：F3641S线，并同时放出环壁插筋的内外圈线，以保证环壁插筋位置准确。钢筋的绑扎，应用粉笔分好线，做到钢筋分布均匀，排列整齐，并与图纸上对照，如有误时应及时同有关人员联系。基础底板钢筋的绑扎顺序：底层钢筋（2层）→底板侧筋→双向架立筋→底板盖筋→安装环壁插筋。施工盖筋和侧筋前，先用φ25钢筋和架立筋点焊，形成稳定骨架来定位侧筋和盖筋。绑扎环壁钢筋时，应先牢固绑扎上、中、下三道固定圈，较准位置后固定在脚手架上，而后再绑扎其余环形钢筋。
钢筋需采用绑扎搭接接头时，钢筋搭接倍数应为45d，%;
钢筋采用焊接接头时,优先采用闪光对焊,、帮条焊和搭接焊时质量控制主要有三个方面:A焊前准备:焊接端部要把铁锈、油污清理干净;端头要尽量切割平整;两段钢筋的纵肋、轴线要对齐;焊机要调整好;Ｂ选择好焊接参数:由于闪光对焊是以手动操作为主,焊接质量的好坏受各种技术条件的制约(如钢筋的品种与性能、焊机规格与性能、焊工素质水平等),而对同钢筋、同焊机、同水平焊工而言,选择好各项焊接参数,优化各参数的组合,同时在焊接实际操作中积累经验,便是保证焊接质量的主要途径。主要焊接工艺参数有调伸长度、闪不光留量、闪光速度、预热留量、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、。C试验与检验:焊接工艺试验-焊工考试--焊
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前试验—成品检验;外观检查;拉伸、%。钢筋安装完毕，班组自检后，由工地技术员复核，再移交项目部审查，最后由项目部提请监理工程师验收。各道工序应严格执行4级验收制度。
、钢筋由钢筋加工班组统一制作，对较长成形钢筋尽量用人力运输，在运输中，不允许有成品扭曲、变形。成品堆放时注意钢筋垫方应平整,钢筋不要与地面直接接触,且挂牌分类堆放。
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底板模板施工：，钢模面必须进行人工打磨，模板使用前脱模剂涂刷应均匀；外模加固,用φ20钢筋3道作围箍，钢筋接头用电焊焊接5d。钢模支撑加固采用φ48×，联接在外双排环形架上；内模支撑加固在里满堂架上。
环壁模板施工：环壁模板上口外半径R=,，环壁模板下口外半径R=,，环壁模板内半径R=,。外模每2块3015钢模配收分木条2m××(+)1块，钢模水平缝用螺栓或“V”型卡联接。模板加固以对拉为主，对拉杆外模设在收分木条上，，径向水平设置对拉，对拉螺杆选用φ12。
砼施工：
(1)、底板砼浇筑：，，-,砼836M3。施工的质量控制中心是防止砼开裂,因此施工中要按大体积砼进行湿度控制计算,并进行现场监测温差。除砼配合比设计、浇筑方法、养护措施外,应合理设计浇筑时间;一般大体积砼3天左右内部温升至最高值,缩短浇筑时机间就能使砼收缩和热涨所产生的拉应力与压应力的矛盾尽量减小。现
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场搅拌站布设有2台350型搅拌机,其出料速度12m3/h,每台80%计算, m3,.
砼采用斜面分层浇筑,每层厚度30cm,约8层到顶,开始浇筑长度考虑6m,然后逐层搭接30cm,砼斜面按1:4考虑.
第一层的砼量度 ××=
最后一层的砼量度 ××=
m3,二台搅拌机出料24 m3/h,能满足砼初凝时间,不会出现冷缝。
砼采用铁皮梭槽和料斗串筒下料，梭槽坡度不大于30°；梭槽架沿底板外侧搭设，梭槽架不得与外排架连接；下料分两个操作组同时进行,如图从点A开始,B点汇合;层次应分清楚,每层厚度控制在30～50cm,第层间接头必须振搗密实,以确保上下层间的结合。两组在B点汇合时,应视具体情况减小砼塌落度,因为汇合处水泥浆较多,砼的裂缝往往出现在这个区域,应特别注意。
(2)、环壁砼浇筑：砼采用跑道架运输，跑道架可与内外环架连接。但不得影响筒座插筋。砼浇筑按斜面分层法施工，。
(3)、砼下料高度大于2m的，必须挂