文档介绍：. .
. v 2〕装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，井应采用附着杆进展调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为 2／1000 。
〔3〕在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°。
〔4〕附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。
〔5〕塔身项升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。
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〔6〕起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停顿作业，故障未排除，不得继续作业。
3、当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位(包括吊重物)距离不得小于2m 。
4、起重机作业前，应检查轨道根底平直无沉陷，鱼尾板联接螺栓及道钉无松动，并应去除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
5、起动前重点检查工程应符合以下要求：
〔1〕金属构造和工作机构的外观情况正常；
〔2〕 各平安装置和各指示仪表齐全完好；
〔3〕 各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；
〔4〕 主要部位连接螺栓无松动；
〔5〕 钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；
〔6〕 供电电缆无破损。
6、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属构造局部，确认无漏电后，方可上机。
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7、作业前，应进展空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构制动器及平安防护装置是否有效，确认正常前方可作业。
8、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
9、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停顿点开场，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
10、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停顿位置，并与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于 1m ，行走轮不得小于 2m) 。行程限位开关是防止超越有效行程的平安保护装置，如当作控制开关使用，将失去平安保护作用而易发生事故，所以严禁采用限位装置作为停顿运行的控制开关。
11、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
12、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物 以上