文档介绍：组件产品介绍
组件产品介绍
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目录
一、项目概况1
二、产品组件介绍4
三、实施周期及进度计划9
四、经济技术分析10
五。，保障措施12
一、项目概况
项目名称:
短路电流(Iｓc）
Ａ

组件尺寸(mm)
mm
            1638×991×50
重量
Ｋg
             
工作温度
 °Ｃ
           —40°C to ８5°C
组件产品介绍
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2、太阳能电池组件的核心---太阳能电池片
(１）单晶硅太阳能电池单晶硅太阳能电池的光电转换效率为17％左右，最高的达到24％，这是目前所有种类的太阳能电池中光电转换效率最高的，但制作成本很大，，因此其坚固耐用,目前厂商一般都提供2５年的质量保证.
(2)多晶硅太阳能电池的制作工艺与单晶硅太阳能电池差不多，但是多晶硅太阳能电池的光电转换效率则要降低不少,其光电转换效率约15%左右。从制作成本上来讲，比单晶硅太阳能电池要便宜一些，材料制造简便,节约电耗，总的生产成本较低,因此得到大量发展.
(3)非晶硅太阳能电池是19７6年出现的新型薄膜式太阳电池，它与单晶硅和多晶硅太阳电池的制作方法完全不同,工艺过程大大简化，硅材料消耗很少,电耗更低,，目前国际先进水平为１0％左右,且不够稳定,随着时间的延长，其转换效率衰减。
3、太阳能电池组件产品特点:
具有光电转换效率高,可靠性高;先进的扩散技术,保证片内各处转换效率的均匀性；确保良好的导电性、可靠的附着力和很好的电极可焊性
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；高精度的丝网印刷图形和高平整度,使得电池易于自动焊接和激光切割.
（1）层压件组件发电的主题(结构见下）;
(2）铝合金　保护层压件,起一定的密封、支撑作用；
(3)接线盒保护整个发电系统,起到电流中转站的作用,如果组件短路接线盒自动断开短路电池串,防止烧坏整个系统接线盒中最关键的是二极管的选用，根据组件内电池片的类型不同,对应的二极管也不相同；
（4)硅胶密封作用用来密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处，　有些公司使用双面胶条、泡棉来替代硅胶,现在国内普遍使用硅胶,工艺简单，方便，易操作，而且成本很低．
层压件结构（按照工艺顺序）：
(1）钢化玻璃　其作用为保护发电主体（如电池片）,透光，其选用是有要求的,透光率必须高(一般９１％以上）;
（２)EVA 用来粘结固定钢化玻璃和发电主体（如电池片)，透明EＶＡ材质的优劣直接影响到组件的寿命,暴露在空气中的EＶA易老化发黄,从而影响组件的透光率，从而影响组件的发电质量,除了EVA本身的质量外，组件厂家的层压工艺影响也是非常大的,如ＥVA胶黏度不达标,EVＡ与钢化玻璃、背板粘接强度不够,都会引起EVA提早老化，影响组件寿命；
（3)发电主体主要作用就是发电，发电主体市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片，两者各有优劣晶体硅太阳能电池
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片,设备成本相对较低，但消耗及电池片成本很高，但光电转换效率也高,在室外阳光下发电比较适宜薄膜太阳能电池,相对设备成本较高，但消耗和电池成本很低，但光电转化效率相对晶体硅电池片一半多点，但弱光效应非常好,在普通灯光下也能发电。如计算器上的太阳能电池;
(４）EVＡ作用如上，主要粘结封装发电主体和背板；
(5）背板作用,密封、绝缘、防水(一般都用TPＴ、TPＥ等)，材质必须耐老化，现在组件厂家都质保２５年，钢化玻璃，铝合金一般都没问题，关键就在与背板和硅胶是否能达到要求．
4、太阳能电池组件基本要求：
（１)能够提供足够的机械强度，使太阳能电池组件能经受运输、安装和使用过程中发生的冲击、震动等产生的应力，能够经受住冰雹的单击力;
（２）具有良好的密封性，能够防风、防水、隔绝大气条件下对太阳能电池片的腐蚀;
（３）具有良好的电绝缘性能;
(4）抗紫外线能力强;
(5)工作电压和输出功率按不同的要求设计,可以提供多种接线方式，满足不同的电压、电流和功率输出要求；
（6）因太阳能电池片串、并联组合引起的效率损失小;
（7)太阳能电池片连接可靠；
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(8）工作寿命长，要求太阳能电池组件在自然条件下能够使用20年以上;
（9）在满足前述条件下,封装成本尽可