文档介绍：word
word
文档
word
电力通信光缆工程施工规X
 
word
word
文档
实地固定在缆盘内，两端应密闭并具有表示端别的颜色标志。通常，始端A为红色，末端B为绿色。其内端在不损坏缆盘的情况下应能很容易的移出不少于3m的长度，供性能测试用。 
 缆盘的筒体直径、最外层与侧板边缘的距离参见表1。
 光缆缆盘标识要求：
a〕 制造厂名称和产品商标； 
b〕 光缆标记； 
c〕 长度； 
d〕 毛重(kg)； 
e〕 制造年、月； 
f〕 表示缆盘正确旋转方向的箭头；
g〕 保证贮运安全的其它标记。 
h〕光缆本体上标注醒目的“电力光缆〞的字样标记。
 OPGW光缆上应附有合格书并标明： 
a〕 盘号； 
b〕 产品标记； 
c〕 每根光纤的光衰减实测值。
 缆盘的尺寸和承重应符合要求。
表1   缆盘的筒体直径、最外层与侧板边缘的距离
光缆型式
缆盘的筒体直径
最外层与缆盘侧板边缘的距离〔mm〕
ADSS
30倍光缆外径
60
OPGW 
25倍光缆外径
30
普通光缆 
符合相关规定
符合相关规定
word
word
文档
word
  光缆附件的包装 
a〕 符合要求的纸箱、木箱、铁箱包装。 
b〕每组预绞丝应备有标签，注有生产单位、生产日期、型号、适用缆径等。 
c〕包装箱外应注明“防潮勿压〞字样并防止弯曲变形。
  光缆的运输和仓储 
a〕 缆盘必须竖直放置，不允许平放和堆放，并要有防移动的措施；
b〕 光缆盘滚动应按标明的指示标志进展，但不得作长距离滚动； 
c〕 光缆装卸应轻吊轻放，禁止将缆盘直接从运输机械上滚下或拖下； 
d〕 在运输过程中要用适当的吊车或叉车，吊装时要用适宜的缆绳从缆盘轴孔中穿过；用叉车时，不允许与外层的光缆相碰； 
e〕 光缆应防止遭受挤压、冲撞和其他任何机械损伤，防止受潮和长时间暴晒； 
f〕 假如使用全木盘，在运输转移过程中和过程后，必须检查紧固钉是否需要重新整固。
g〕 储运温度应在常温下，防止出现极端温度时的储运。  
六  光缆的到货检查和验收 
工程所用光缆器材必须有产品质量检验合格证，应核对厂方提交的产品测试记录所列项目与指标，是否符合相关标准、设计要求或订货合同规定。开工前，应对现场光缆、器材的规格、程式进展数量清点和外观检查，对光缆、连接器等应进展光学特性、电特性的测试。 
  到货检查 
 产品资料核对 
a〕 核对光缆的规格、长度、工程名称等，并与光缆施工设计图对照。检查出厂测试记录、合格证。对照技术文件审查光纤的类别、几何尺寸、光学性能和光缆的机械性能、电气性能等指标。 
b〕 审查配套金具合格证和出厂检验记录，核对金具数量和型号规格是否与施工设计要求相符合。 
 产品外观检查 
a〕 缆盘包装是否损坏，护垫、缆盘以与缆盘上最外层的光缆外皮有无损伤，光缆端头封装是否良好，对于包装严重损坏或光缆外皮有损伤的，应详细记录，在光缆指标测试时作重点检验。 
b〕 缆盘的中心通孔边缘，确认是否由于运输不当导致缆盘中心通孔受损以与通孔内是否存在障碍物。
word
word
文档
word
 
c〕 金具外观上是否有在运输中遭到损坏以至于使金具强度降低。 
d) 标志应清晰，并与护套粘附结实，经过擦拭试验后仍可识别。 
对于包装损坏严重或光缆外皮有损伤的，应在光缆开盘测试时作重点检验。 
  光缆开盘检验 
 结构与完整性检查检查内容见表2。
表2  结构与完整性检查
序号
检查内容 
OPGW
 ADSS
普通光缆 
1
结构完整性与外观
√
√
√
2
松套管色别
－
√
√
3
不锈钢管标识
√
－
－
4
管内填充物
√
√
√
5
光纤识别
√
√
√
6
光缆结构尺寸
√
√
√
7
绞合节距
√
－
－
8
外层绞向 
√
－
－
9
内垫层和外护套的厚度
－
√
√
10
缆芯结构
√
√
√
11
缆内填充物
√
√
√
12
光缆标志
－
√
√
13
标志的结实性
－
√
√
14
计米标志 
－
√
√
15
计米长度
－
√
√
 开盘测试 
光缆现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。 
测试仪表应经过计量部门校验并取得合格证，测试方法按IEC、ITU-T、国标等规定。 
光纤衰减偏差要求见表3。 
长度偏