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大型数控加工中心
使用说明
正天恒业数控某某
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Coor〕→移动方向键
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，使光标移动到需要设置的G54-G59对应的X、Y坐标→〔〕，如如下图：
再继续设T1的Z工件原点，回初始界面，选，再选，界面如下，把光标移动到序号01〔即对应T1〕Length列输入对应机械坐标，即完成T1Z轴的原点设定。
T1-T8刀长补偿设置一样。
进入，观察是否与刀库实际刀号一样。
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，我们开始调入加工文件进展加工，回初始界面下如图：
，按〔Program〕→〔File Manage.〕，可以选〔New File〕,或〔Copy File〕，或
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〔Import〕等，对加工文件档案进展调入操作；然后→按，再选→〔File Manage.〕，对界面出现的加工文件档案选择，按键上下和翻页对应如如下图：
，选中加工文件档案后，按，如此把调入的加工文件打开，可以在当前界面修改程序。
，一种是手动操作方式，一种是自动操作方式，在第一次运行加工文件建议用手动方式运行，检验程序是否正常，确保安全，然后再使用自动操作方式：
回到操作系统初始界面→按，到如下界面：
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手动运行模式：按，然后再按，再按启动程序，摇动手轮摇把操作机器，按如此加工程序暂停运行，按如此停止加工程序。
在加工前，用手轮模拟检查一下，加工路径是否正确，因为手轮状态可以一步一步的加工，即使你的加工文件有问题也不会对加工物体进展大的损害，如程序确定没有问题如此使用自动运行模式。
自动运行模式：确保程序无误后，按，再按启动程序，如此程序自动运行，按如此加工程序暂停运行，按如此程序停止运行。
注意：和2个按键有效时
这4个按键才有效。
主轴换刀时，当气压不够松刀松不了时，如下处理：
先按复位，刀就夹回去了，然后手动操作Y轴小心退出刀库。
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手轮装置的使用：如如下图，手轮装置在使用Z轴向下向上移动时非常方便，精度很高，手轮左侧的指针指向X ，右边指针选择倍率，此时旋转下面的轮子就可以左右移动，使用XY的方法与Z一样。
*.NC , *. U00 , G代码
用TYPE3 可以保存 *.U00 的格式，用ARTCAM 可以保存 *.NC 格式，并且可以读取标准的G代码，另外还可以用系统的编程面板自己编程加工。
用CF卡，使用方法和使用U盘一样，把带有文件的CF卡，插到LNC面板的左侧CF卡插槽里，选择盘符，选择加工文件。
：
G00对应的百分比；
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G01对应的百分比；
主轴的启动和停止；
主轴速度对应的百分比；
除尘罩气缸手动上、下；
对应OUT板的0端口；
对应OUT板的7端口；
急停按钮；
前后翻页键
在主轴停止转动时，可以用主轴上的手动松夹刀开关来装刀下刀，但注意不要放错刀库而发生撞刀库的危险。
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：
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自动换刀雕刻机新代系统常用参数设定表
App Param：
401-3949〔修改密码：520〕
405
加工最高速度
406
转角参考速度
408
半径5mm圆弧切削参考速度
461
X轴快速移动最高速度
462
Y轴快速移动最高速度
463
Z轴快速移动最高速度
466
第六轴快速移动最高速度
521
X轴JOG速度
522
Y轴JOG速度
523
Z轴JOG速度
526
第六轴JOG速度
1801
第一轴最高转速：18000
1871
第一轴预设转速
2401
X轴第一软体行程正极限：X+行程
2402
X轴第一软体行程负极限：X-行程
2403
Y轴第一软体行程正极限：Y+行程
2404
Y轴第一软体行程负极限：Y-行程
2405
Z轴第一软体行程正极限：Z+行