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电镀工艺流程图.ppt

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文档介绍

文档介绍:超声波除油
采用最新的生物除油剂,.
第一页,共12页。
电解除油
采用电解方式去除材料表面的油污
第二页,共12页。
活化
去除材料表面的氧化层及铁锈
第三页超声波除油
采用最新的生物除油剂,.
第一页,共12页。
电解除油
采用电解方式去除材料表面的油污
第二页,共12页。
活化
去除材料表面的氧化层及铁锈
第三页,共12页。
预镍
增加镍与铁基材之间的结合力
第四页,共12页。
镀镍
镀镍作为连接器端子的打底电镀,有不可取代的作用。它可以提供良好的防护性能、附着性能、耐磨性能和外观。一般要求40~150u”。相对于铜底材而言,它是一种阴极性镀层,一旦有破损,将会加速铜材的腐蚀。
第五页,共12页。
选镀金(点镀方式)
镀金层延展性好、耐高温、接触电阻低、导电性能良好、易于焊接、耐腐蚀性强、具有良好的抗变***能等。因此镀金工艺在电子,首饰,钟表等行业被广泛的应用。目前电镀的是金钴合金,金含量≥%,属于硬金的范畴,其具有良好的耐磨性。
第六页,共12页。
选镀金(刷镀)
增加材料表面的耐磨性,增加焊锡性.
第七页,共12页。
镀钯镍合金
钯镍合金镀被广泛的应用于连接器行业,用来部分取代金镀层。钯含量>30%的鈀镍合金镀层的主要性能已接近或达到硬金镀层的性能。钯镍合金规范要求钯的含量为70%~90%,上层再加镀一层薄金,同硬金相比具有更强的耐磨性,又由于价格低廉,可以作为硬金的取代镀种。
第八页,共12页。
镀锡
纯锡镀层具有化学稳定性高、导电性好、易钎焊、无毒等优点。2006年7月1日欧盟电器与电子设备所含有毒物质限制指令(RoHS)的实施,纯锡的电镀工艺被广泛的应用于电子行业。
第九页,共12页。
水性封孔
增加镀层的防腐蚀性能
第十页,共12页。
油封
第十一页,共12页。
收料
第十二页,共12页。