文档介绍：炼焦炉限产或停产时的技术要求
王晓琴（山西煤炭职业技术学院，太原030031)
受国际金融危机的影响，钢铁企业出现了全面亏损和全面限产，焦炭市场也出现了前所未有的，而使直行温度波动的幅度较大，其波动的幅度随结焦时间的延长而增大。
(2) 横排温度与炉头温度的调节。随着结焦时间的延长，大型焦炉的结焦时间在20～24h时，横排曲线开始变形，且随着炉体表面单位时间散失的热量越大，炉头火道散失热量的比例也不断地增加。结焦时间延长到30h左右时，炉头温度急剧下降，横排曲线变成“馒头”状。正常的结焦时间下，焦炉散失的热量约占炼焦耗热量的10%，随着结焦时间的延长，焦炉散失热量占炼焦耗热量的百分比会相应增加。
炉头火道的供热量和其余火道相比，一般要多供应30%～40％的热量。因此，调整横排温度的主要方法是增加炉头的供热量，以满足炉头火道不断增加的散热损失。一般情况下，炉头温度保持不低于1050℃。延长结焦时间后，空气过剩系数不可过小，，，这样有利于改变小烟道温度的降低趋势。
炉体温度降低引起的炉体收缩，导致砌体产生裂纹，因此特别应加强砌体的喷补工作。
煤气主管压力的控制
如果用焦炉自产的煤气加热焦炉，由于结焦时间延长，会遇到煤气压力降低的情况。此时可采取更换原截面积30%～40％的小孔板的方法，使煤气压力保持在 500～1500Pa的范围内。
当结焦时间很长，而煤气压力很低时，还可采用笺号管理方法，即向成焦阶段的炉号供应足够的煤气，而对在保温阶段的炉号少供煤气。但是，这种方法在管理上很复杂，应做好识别和监督记录，避免造成高温和低温事故。
集气管压力与温度的控制
结焦时间延长以后，由于产生的煤气量少，出炉间隔时间较长，致使集气管压力较低，且波动较大。此时使用鼓风冷凝系统的大循环管可以有效保持集气管的压力，并在装煤前后及时调整大循环管中的循环煤气量，以保持集气管压力的稳定，此期间集气管与鼓风机操作工之间应加强联系。每炉操作时间不宜过长，以免损坏炉体的严密性。还应均匀出焦，使产生的煤气量均匀，便于保持集气管压力。
2 停产保温
焦炉的停产保温亦即焖炉保温。焦炉在焖炉保温阶段，停止焦炭和煤气生产，停产保温所需煤气必须由外界供给，而且，集气管压力降低到难以维持正常的压力。在焖炉保温阶段，要从温度制度、压力制度、炉体密封、铁件管理等几方面考虑，控制炉温在硅的砖晶体转化点以上，以免产生较大的收缩，要严密各处的漏缝，以免空气窜入炉体内部降低炉温，损坏砌体。
荒煤气系统的管理
(1) 吸气管堵盲板。对停产保温的焦炉，一般采用在П型管上堵盲板，使荒煤气系统与鼓风机切断。带焦保温时，当装完最后一炉煤后，随着结焦时间的进行，荒煤气发生量不断减少，到一定时间后（约结焦时间的2/3)，在采用一些措施（如关小闸阀、开大循环管、蒸汽冲压）无法维持集气管的压力前，必须堵上吸气管盲板。此后产生的荒煤气必须放散烧掉。在最后一炉焦炭成熟后，将上升管翻板关闭，并用铁丝捆住，再用蒸汽将集气管中的残余煤气进行吹扫。为避免氨水倒流，在保温期间要定期活动翻板。
空炉保温时