文档介绍：自动装盒机用户需求说明（URS）
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修订历史 4
1 目的 5
2 范围 5
3 参考文件 5
4 职责 5
5 系统描述 6
6 安装要求 6
7 运行要求 7
8 电气、自动控制要求 11
9 安全要求成破坏。供应商应给出合理、有成功案例的进瓶设计方案进瓶时动作平稳、柔和，冲击力小，‰（非瓶身质量问题）
关键※
自动装盒机必须适应我公司提供的国产包材（小盒及说明书）。
关键※
泡罩成型合格率应≥99%；
关键※
应有接膜处自动检测系统或接膜剔除机构，确保设备能保持正常连续运行，并将受结合处影响的泡罩剔出，%。
关键※
编号
需求
关键程度
开卷装置（电机驱动）应包括有检测膜卷用尽的系统。
关键
上下加热板具有独立的温控系统，通过温度控制器来调节温度，加热板同一表面温度热分布温度误差≤±5℃范围内，超过误差报警。
关键
采用正压吹气摸具辅助成型.
关键
要求PVC成型完整，并有检测成型完整性的检测单元，当成型不好时整版剔除。
关键
配备制冷水机，对加热后PVC以及覆膜过程进行快速冷却，不能因为加热温度影响产品质量。
关键
折纸机，可实现1-4折折叠。折纸机必须适应我公司提供的国产包材。说明书自动分页，一次分离1张，不得一次下多张或不下说明书。折纸机机构运行应稳定可靠，传送稳定，位置准确，折纸和传输过程平滑，无卡滞、无丢失，折纸规则、整齐。折纸机滚轴材质必须耐磨，以每天生产12小时连续运行8个月，折纸机滚轴必须满足1年更换周期。
关键
折纸机配置过载保护功能，防止下料堵塞、卡滞，导致机械相位错位。
关键
纸盒上料缓冲仓水平放置，长度不低于900mm，宽度可调。
关键
开盒：有预开盒动作；所有开盒动作柔和，不会破坏纸盒结构。
关键
装盒机必须适应我公司提供的国产包材，其下盒、开盒机构运行应稳定可靠，%。
关键
采用机械臂抓取制品采用顶入式装盒，设计合理，便于维修。机械臂抓取入盒动作不得对制品、包材造成损伤。
关键
机械手抓取模具采用耐磨损材质，可保障设备满负荷连续运行一年情况下无更换。
关键
机械手抓取产品的过程当中具有过载保护功能，保证不会因为撞击导致抓取模具及机械手损坏。
关键
轨道上的制品、折好的说明书在入盒工位被机械手放入小盒的过程中，入盒过程不得造成小盒及制品塑托的破损；完全入盒后自动封盒，封盒破损率不得超过万分之一。
关键
所有不合格产品剔除动作必须柔和，不得造成产品剔除破损。
关键
编号
需求
关键程度
设备应有多个剔除分类：对包材缺失、封盒失败等产品等分类剔除，剔除品必须进入专用的收集通道内，便于清理，不得卡入设备其他结构中；供应商需配一个剔除品收集盒，能够暂存剔除的包材和制品。
关键
装盒机出口配置输送带，输送带配有左右上下夹持，夹持可调节，保证输送带上小盒产品稳定输送，确保小盒三期打印质量。
关键
设备符合人体工程学原理，操作面和维修面高度及空间适合一般体型的亚洲人操作。配备良好的减振、传动、变速、冷却、润滑装置，在维修保养周期内，连续满负荷生产条件下，没有明显漏油和温升现象、没有明显的振动和噪声恶化现象，始终符合出厂验收标准。
关键
所有调整部件有刻度标尺或记忆功能，方便调节。所有运动部件配置透明防护罩，所有运动动作清晰可见，方便维修，防护罩有互锁，开门急停。
关键※
设备运行时应牢固、不发生位移。凡对人身有伤害的所有暴露的运动、高温、带电部件必须加防护罩，并配备明显的中文警示标志和标牌，防止造***员和机器损坏；固定的机械保护装置必须被设计成需使用工具才能拆除的形式，安装牢固、安全。
关键※
装盒机整体设计制造外观要求美观大方、可视部分洁净光亮，焊缝要求抛光。与制品及包材直接接触的部件表面应该光滑、无毒害、无脱落颗粒，且无水、油渗漏。
关键
所有暴露的机器表面都可用酒精（有机玻璃除外）、不锈钢清洗剂、饮用水等擦拭、清洁。
关键
设备与控制柜之间电缆长度应满足车间布局要求，且留有余量。
关键
电气线路都应装有易识别的唯一编号，按规范区分好动力线、控制线、零线及地线，同时各个系统线路标识模块化，容易分辨查找。
关键
用于频率控制器、伺服转换器或变频器、传感器等通讯先必须使用进口优质屏蔽线，信号传输稳定可靠，有避免信号衰减或信号干扰的措施
关键
电气、自动控制要求
编号
需求
关键程度
自动控制要求
编号
需求
关键