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成品出货检验规范
目的：
确保成品质量符合规定要求，使顾客满意。
范围：
适用于本厂最终产品
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成品出货检验规范
目的：
确保成品质量符合规定要求，使顾客满意。
范围：
适用于本厂最终产品成品检验。

、品保部执行本规范，做好检验工作；
，并做好记录，对检测数据的完整性和正确性负责；
。
，并提供相关检测设备，经顾客确认合格后方可放行交付。
4．程序
：
. 1检验依据：分别按表面检查、接收检查、样件检查执行
. 1. 1模具表面检查
检查项目
检查方法
检查内容及要求
模
具
本
体
检
查
模具的长宽高
卷尺
符合图纸要求
模具的结构壁厚
目视
承重部位无挖空，有支撑
起吊装置强度、位置
目视
铸钢型无松动、铸铁型无裂纹；位置分布合理易翻转
U槽位置、数量
目视、卷尺
参照压机参数；位置大小必须保证螺栓合理进出，安装平台宽度不得小于15mm。
铸件外观
目视
无夹砂、裂纹、变形和大的铸造缺陷
顶杆、销钉、螺钉
目视、游标卡尺
螺钉和销钉的端面不突出上下模座平面，各卸料螺钉沉孔深度应保持一致；各卸料螺钉、顶杆的长度应保持一致；。
铭牌
目视
检查铭牌打印内容是否全部正确打上。
导向装置
导板（耐磨板）
目视
是否齐全，螺丝是否松动
导柱、导套安装
目视
是否齐全，导柱、导套有无咬死、拉毛现象，保持架、弹簧是否损坏
导向滑动面
目视
端头导入R角光顺，大小为R10，滑动面240#以上油石抛光，无刮伤、拉伤
刀口、型腔部分
表面粗糙度（拉延、压弯、成型、翻边、整形）
对比块、手感、目视
手感平滑，目视符合生产要求
刀块的刃口本体
目视
油石抛光、锋利、无崩刃、缺陷，厚度≥。
刀块的悬空量
目视
刀块安装不得悬空，废料刀不得悬空，影响强度
冲头、凹模
目视
是否有断裂、崩刃
操作性
检查
限位装置
目视
是否齐全、可靠，高度一致
废料孔
手感
用细铁棒，从废料孔中插入，感觉周围是否有台阶。
废料刀
目视
是否齐全、可靠
侧切、
侧冲
斜锲
目视
观察是否完整，滑动自如
侧切，侧冲
目视
应有反侧向力装置，侧冲侧切压料板材质应优先选用钢材
. 1. 2样件检查
检查项目
检查方法
检查内容及要求
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外表
目视
样件外观光滑平整，无毛刺、刃口、溢边、划痕等外观缺陷
尺寸
通用量具
各尺寸符合顾客图纸或样件要求
. 1. 3模具接收检查
检查项目
检查方法
检查内容及