文档介绍：word
word
word
目 录
1、工程概况1
2、预制场地布置1
3、存梁区布置3
4、施工进度安排4
5、组织管理机构和人员安排5
6、机械设备安排5
7、后X法箱梁预制工艺流程6
8、模板工程6
9
2011年
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
预制场建设
箱梁预制
箱梁安装
word
word
word
体系转换
5、组织管理机构和人员安排
装配梁施工是桥梁工程的重点质量控制工程，根据工程量和技术要求，由项目经理进展全面协调工作，项目总工负责工程技术工作，现场设技术员、施工员各一名，材料人员一名，专职安全员一名，分工协作，共同负责预制箱梁施工组织的计划与质量保证措施的落实和实施。钢筋工13人，模板工15人砼工8人，其他工人6人。技术工人根据工程进度随时增加。
主要负责人见下表：
序号
某某
职务
职责X围
1
副总工
负责工程技术工作
2
施工总负责人
负责全面施工工作
3
施工负责人
负责施工工作
4
技术负责人
负责技术工作
5
技术负责人
负责技术工作
6
安全专干
负责安全工作
7
安全员
负责安全工作
8
资料员
负责施工资料整理
9
物资部部长
负责材料工作
10
材料员
负责材料工作
11
试验工程师
负责试验
12
试验员
负责试验
13
水电管理员
负责安全用电
14
电工
负责安全用电
6、机械设备安排
为了满足施工需要，主要机械设备有双导梁架桥机一台，150T龙门吊一副，5T龙门吊三台，X拉油泵Z50-Ⅱ型两台，YCW150千斤顶两台，水泥浆搅拌机一台，断钢机一台，钢筋弯曲机一台，电焊机两台，发电机一台，砼震动台一台，枕木、槽钢一批。
word
word
word
附机械设备一览表：
序号
名称
规格
数量
进场时间
1
架桥机
双导梁架桥机
1台
2
龙门吊
150T
1副
3
龙门吊
5T
3台
4
电焊机
BX1-400
6台
5
发电机
120KW
1台
6
钢筋弯曲机
GW40
2台
7
液压千斤顶
YCW150A
2台
8
高压油泵
ZB4-500
2台
9
水泥浆搅拌机
YJ-340
1台
10
压浆机
BW160
1台
11
插入式震捣器
D50
4台
12
砼振动台
1台
7、后X法箱梁预制工艺流程
预制场建设→底板与腹板钢筋→安装圆波纹管与锚头→立外模→立内模→立端头板→上顶板钢筋与齿板钢筋→穿扁波纹管→穿钢绞线→上顶拉杆和压顶横梁→浇箱梁砼底板→浇箱梁砼腹板与顶板→拉毛→拆内外模→X拉注浆→封锚。
8、模板工程
台座 台座采用C30砼现浇，底座高25㎝，㎝，长根据梁体长度而定，非连续端支座保持水平，台边预埋∟50角钢，台座外表铺3㎜钢板。预应力箱梁X拉后梁体中部拱起，在预应力施工中梁体整个重量由均匀分布于台座上的均布荷载而逐渐转移为支撑于两端的集中荷载。在梁端部的台座设钢筋网加强。 m设ф30 PVC管，起到紧固梁体作用。由于底座位于挖方路基上，承载力能够满足要求，根底不需要特殊处理。
word
word
word
小箱梁制梁台座
侧模 侧模采用型钢支架，角钢围焊，δ5㎜钢板为面板制作。模板分节长度为3 m。模板上部设对拉杆起到固定模板作用。侧模两套，周转周期2天。
word
word
word
小箱梁侧模
端模 端模位于梁体的两端，安装时连接在侧模上，共有两套端模，一套与梁体模板同时支立，其形状按锚垫板位置作成阶梯状，第二套是封端用端模，此端模在预应力施工，管道压浆之后支立。目的是封闭端头和保证梁体外型符合设计要求。
内模 内模是空心截面梁的预制关键，采用多块组装而成，下部每隔1m设一道横撑，便于底版砼施工与模板拆除。芯模根据设计图充分考虑立模和拆模方便，采用δ5㎜钢板加工成型。
小箱梁内模
word
word
word
小箱梁端模
模板的加工、安装和拆除 首先对图纸各局部尺寸和数量仔细、认真的校核，确信无误后，才进展模板加工。模板分段长度3m，根据梁长长度不同，另设计长度不同的模板进展组