文档介绍：MY7140A
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卧轴矩台平面磨床
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1、概述
产品概况：
本机床系采用砂轮周边磨削工件平面的机床，亦可使用砂轮的端面磨削工件垂直面。按工件的不同可将其吸牢在电磁
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数量备注
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4、机床结构
床身及工作台
机床床身为丁字形箱式结构，前床身通过 V- 平导轨与工作台实现配合连接，通过液压油缸的推动实现工作台往复移动。后床身顶面即为立柱安装
面，在立柱的两导轨之间装有磨头垂直进给减速机构，磨头快速升降电机。在床身前面装有磨头垂直升降手轮，工作台液压开停手柄，磨头横向连续进
给或断续进给速度把手。工作台的三个“ T”型槽作固定工作或吸盘之用。
工作台液压筒
工作台液压筒安装在床身 V-平导轨之间，由活塞与活塞杆推动工作台
来回移动。活塞杆的自由端用螺帽和工作台的支架 22-101 相固定。（为运输
方便，装箱时已将此支架取下，安装时按图示将此支架装上即可。）液压筒装
在左右支座内，冷热态能自由伸缩。耐油聚氨脂密封圈，是为了防止因活塞移动而引起的漏油。
油液自工作台操纵箱，经左、右孔流入液压筒的左腔或右腔，因而使工作台向左、右移动。
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立柱
立柱装于机床的床身上，在立柱的两个矩形导轨上装设施板，立柱导轨中间装有垂直进给丝杆。丝杆下端装于滚动轴承中，并又两个有球形垫的推
力球轴承加以支持，丝杆的运动来自位于机床前面的垂直进给手动机构和快
速升降电机，中间经过蜗轮、蜗杆（传动简图 c、d）减速器与丝杆的下端用十字接头连接（此接头可补偿丝杆与减速器轴的中心线误差）。立柱顶端装有磨头快速上升限位开关。
注：蜗轮 d、蜗杆 c 使用 2 年后需进行定期检查，若磨损严重，需进行更换，否则易引起安全事故。
垂直进给手动和机动快速升降
手动垂直进给：
通过装于床身前面的手轮并将手轮中心手柄推进使齿轮啮合，传给垂直升降机构的蜗杆带动蜗轮转动，并通过十字联接机构传给滚珠丝杆，使磨头作升降进给。
机动快速升降：
机动快速升降时，将手轮中心手柄拉出使齿轮脱开（手轮不转动），接通行程开关，电机的正、反转使磨头机动快速升降。
拖板
拖板有两个导轨系统，垂直的用以沿立柱作垂直移动，另一种是水平的燕尾导轨，作磨头横向移动用。
在拖板的内部装设有使磨头横向移动的油缸及换向阀。
油液自液压操纵箱经油管进入换向阀，换向阀可手动操作或自动操作，手动时使用手柄拉动阀杆实现，自动时由磨头撞块撞击摇臂实现。按顺时针或逆时针方向转动手柄时，可转变磨头为液压自动进给或手动进给。在手柄上有刻着“手动”和“自动”的指示牌。根据指示牌的指示，旋转手柄位置，可自动切换手动和自动操作。
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拖板内装有背压阀，主要用于解决磨头爬行问题。
磨头
磨头有两个燕尾导轨，磨头体后端面装有支架，支架与拖板中的油缸活塞杆相连。主轴前端为动压轴承，后端为角接触轴承，经收紧后限制轴向和径向的位移，保证磨头在动转时具有较高的精度和刚度。磨头主轴与电机采用分离式结构，通过联轴器传动可减少磨头振动。
砂轮的平衡，通过调整卡盘槽中的平衡块实现。
砂轮外罩和卸砂轮用的前盖是为使工作人员避免机床上可能发生的伤害而设置的。遮板是为了在磨削时阻挡砂轮碎屑及冷却液飞贱而设置的。冷却液由冷却液装置独立供给。横进给行程的大小，通过调整撞块的位置实现。磨头体上平面装有齿条与横向进给机构齿轮啮合，供磨头横向手动进给
用。
磨头横向手动进给机构
转动手轮经蜗杆、蜗轮、齿形离合器、小齿轮，带动固定于磨头体上的齿条。蜗轮上的齿形离合器通过液压自动脱离，实现机动和手动自动控制。
磨头油缸
磨头油缸