文档介绍：-
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低碳炼铁：钢铁业开展低碳经济的重点
来源：*文权 文章发表时间：2010-05-11
2统〔含焦化、烧结、球团〕是钢铁生产中二氧化碳的主要排放工序，直接和间接排放占钢铁工业总排放量的90%以上。由于装备及工艺技术改良，钢铁工业的二氧化碳排放量与20世纪70年代相比已降低了约50%。目前，工业兴旺国家正在研发超低二氧化碳排放的钢铁生产工艺。
欧洲超低二氧化碳排放〔ULCOS〕工程
欧洲钢铁业者在世界钢铁协会的协调下，由安赛乐米塔尔集团牵头对“超低二氧化碳排放(ULCOS)〞工程进展研发。ULCOS作为一项研究与技术开发工程，旨在开发突破性的炼钢工艺，到达二氧化碳减排的目标。ULCOS的研究包括了从根底性工艺的评估到可行性的研究实验，最终实现商业化运作。从所有可能减排二氧化碳的潜在技术中进展分析，选择出最有前景的技术。以本钱和技术可行性为根底进展选择，对其工业化示*性水平进展评估，最后实现大规模工业化应用。
该工程集中了欧洲48家钢铁企业和研究院所的力量，旨在通过突破性的技术开展〔比方回收高炉煤气，利用氢气和生物质能，开发别离二氧化碳以及如何在适合的地理构造中贮存二氧化碳等技术〕使钢铁工业的二氧化碳排放量进一步减少30%~70%。
这个工程分三个阶段实施。第一阶段是从2004年到2009年，这一阶段的主要任务是分别测试以煤炭、天然气、电以及生物质能为根底的钢铁生产路线，是否有潜力满足钢铁行业未来减排二氧化碳的需求；第二阶段是从2009年到2015年，这一阶段则是在第一阶段测试成果的根底上，在现有企业中进展两个相当于工业化的试验，并且至少运行一年，检验工艺中可能出现的问题，以便进展修正，并且估算投资和运营费用；第三阶段的主要任务是在2015年以后，在对第二阶段工业化实验成果进展经济和技术分析的根底上，建立第一条工业生产线，这个阶段有别于一般意义上的研发，它将成为真正的工业实践，而且在该阶段，这个工程会受到欧盟在财政上的大力支持。
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日本二氧化碳减排革新技术
日本经济产业省在2008年3月公布的“冷却地球——能源革新技术方案〞中提出了“应当重点研究的能源革新技术〞，即依靠采用突破性技术来实现二氧化碳减排目标的工作，共选定了21个工程，其中包括“创新的炼铁工艺技术开发〔COURSE50，CO2 Ultimate Reduction in Steelmaking Process by innovative technology for cool Earth 50〕〞技术。
COURSE50的目标是，通过开发二氧化碳吸收液和利用废热的再生技术，实现高炉煤气的二氧化碳别离和回收。进而通过与地下、水下二氧化碳贮留技术革新相结合，将向大气排放的二氧化碳量减至最少。COURSE50工程主要研发的技术包括用氢复原铁矿石的技术〔见图2〕；焦炉煤气提高氢含量技术；二氧化碳别离、回收技术；显热回收技术等。减排目标如果能够实现即可使二氧化碳减排30%〔 CO2/ CO2/t粗钢〕。但考虑此时需要以*种形式补充焦炉煤气的能量，因此考虑是否可应用核电等不产生二氧化碳的能源。
韩国“驱逐碳的炼铁工程〞
浦项钢铁公司制定了长远开发方案，即开发出超高温氢气核反响堆，它能将950℃以上的高温原子吸收进来。浦项钢铁公司将与韩国核能研究所合作，共同开发第四代核反响堆，从而能够产生950℃以上的高温和以低廉的本钱生产出大量的氢。因开发出核反响堆的炼铁新技术需要资金和时间，浦项钢铁公司确定的目标是到2050年开发成功。而在此之前，浦项钢铁公司制订了在利用现有技术炼铁的根底上将二氧化碳排放量降低到最低水平的方案方案：在2020年之前生产1t钢铁排放的二氧化碳要比2007年~%。浦项钢铁公司方案分两步走。第一步是在2015年之前采用减排新设备和新技术进展废热气发电，使生产1t钢铁排放的二氧化碳平均减少3%；第二步是在2020年之前，采用不需要再加热的炼钢和热轧工艺技术，使生产1t钢铁排放的二氧化碳平均再减少6%。由此，。
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