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发电机维修标准
一 电机修理的一般规定
1. 电机修理前必须对电机做详尽的勘验，以便确定修理的范围
2. 检修电机必须认真填写电机修理记录单〔见附录〕。
3. 电机修理时使用的导电、导磁及绝缘材料的规格应类交叉。
20   用压线板将槽绝缘重迭封口，盖上绝缘纸打入槽楔，槽楔不能太紧以免损伤绝缘，也不宜太松以防受振动后滑出。
21 用手轻压端部，使端部不致高出铁芯，电机定子线圈须整理喇叭口，揿喇叭口时不得用力过猛，尤其不得用铁锤直接敲打线圈。
22 安排引出线位置，使相邻同类磁极的极性必须相反，分清底线面线，并理直后套上颜色不同的两种绝缘套管。
23 轻拉线头，刮净导线端头的绝缘层，端头长度视具体规格而定；削去绝缘层的端头约50mm，绞紧接头后焊接牢固包以绝缘。
24 定子绕组须配齐引出电缆并与定子绕组线头绞紧，然后进行焊接并包以绝缘。
25 将所有连接线进行整理、排齐，连同引出电缆一起用玻璃丝带扎紧。所有焊接接头要保证牢固、圆滑、所有接头须经绝缘处理，扎带应尽量包得均匀整齐。
四 电机烘潮浸漆技术要求
1 电机烘潮旨在借助热源、驱除电机内部水分、潮气。提高绝缘电阻值，电机浸漆系用电气绝缘漆填充孔隙，电机浸漆应根据电机绝缘等级选择不同型号的绝缘漆。
a.  提高绝缘强度；
b.  提高绝缘的抗潮性；
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c.  改善绝缘的导热性与抗热性；
d.  紧固绕组。
，可用电气专用清洗剂或93#高清洁汽油用软毛刷清洁 电机浸漆包括浸渍，浸渍前的烘潮和浸渍后的干燥。
3热空气干燥法以采用红外线烘烤为宜，空气温度不得大于100℃。连续烘烤12h后，冬季冷却10分钟，夏季冷却20分钟后，对电机绕组刷浸渍漆。
3 严重潮湿的电机不能采用电流干燥法。采用电流干燥法的电机，。
4  电流干燥法
a.  定子内通入低压交流电源，但其电压不应大于15％电机额定电压，电流不大于100％电机额定电流
b. 定子绕组接成串联通直流电流，但在切除电源时必须注意不能将电机绝缘击穿。
5. 电流干燥法应使温度计与绕组接触良好，且无冷空气流过的情况下，插在绕组中的温度计读数不大于70℃。
6 〔送外修电机〕  预防性检修的电机〔绝缘下降自己无法处理〕，将已经清洗干净的转子、定子送进烘房，逐渐加温至100～110℃，烘24h，每隔1h测一次绝缘电阻并作记录，待绝缘电阻稳定在5MΩ以上，预烘即完成。从烘房中取出后待其自然冷却至60～70℃时喷覆盖漆。喷漆时，漆膜应光滑均匀。
。〔使用500V兆欧表〕
五．电机外协大修技术要求
71 检查浸渍漆及外表覆盖漆牌号、质量、禁止使用结块、冻结或夹有有害杂质的漆，浸渍漆应与电机绝缘等级相适应；喷漆应用防霉漆或耐电弧磁漆，稀释剂应符合绝缘漆的要求。
2 调漆的粘度〔4号粘度杯20℃时〕，绝缘浸渍漆一般以20～25s为宜。
3   预烘：将电机转子和定子送入烘房，须使其均匀受热，当烘房内温度到达110℃时，保温12h。每隔1h测一次绝缘电阻，并作记录。
4  浸漆前应进行以下工作：
5  检查绕组有无短路、碰壳、开路