文档介绍：物料需求计划
3. Oracle公司完成收购PeopleSoft公司之后，为什么会对SAP公司造成威胁？
4. Oracle公司的未来发展计划和SAP公司的未来发展计划分别是什么？你认为哪一个公司的发展计划更可行？
6. 目前，，从而可以确保得到准确的物料需求，为最终实现物料管理的精细化打下物资基础。
但是，这种MRP计算方式有一些前提条件，例如，MPS存在且可行、采购作业计划可行且执行过程顺利以及生产作业计划可行且生产过程不受其他外界因素的影响。
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闭环MRP原理图
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本章内容
概述
MRP的工作原理
低层码的作用
MRP的计算过程
本章小结
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低层码的作用
低层码是指同一种物料项目由于位于同一个BOM的不同阶层中或不同的BOM的不同层次中而有多个阶层码时，取最低层码作为计算该项物料需求量的一种方法。
这种方法的目的是确保时间上最先需求的物料在计划上最先得到库存量，避免最后需求的物料提前下达而在计划上占用有限的库存量。
低层码的引入是对逐层计算原则的一个补充，低层码指定了对同一物料位于不同BOM阶层时的处理方式。
合理安排作业计划、简化作业管理、降低库存量和减少企业流动资金积压
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自行车产品的BOM结构示意图
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MRP的计算过程
MRP的计算过程与MPS的计算过程非常类似，但又有所不同。
例如，在MRP计算过程中，没有预测量、订单量和可供销售量等数据，因为MRP的计算量都是相关需求，不是可以销售的最终产品项目；在计算MRP时需要考虑BOM的分解和低层码等影响因素；MPS只涉及到最终产品项目，但是MRP涉及到组成最终产品项目的所有层次的物料，MRP的计算量和复杂程度远远大于MPS的计算量和复杂程度。
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示例一
下面通过一个具体示例介绍MRP的计算过程。
如图4-6所示的是两个产品的BOM示意图。
这两个产品分别是自行车ZXC和三轮车SLC。已知条件是ZXC和SLC的MPS，以及所有物料的当前PAB(预计可用库存量)、安全库存量、提前期、批量和已分配量等。现在需要计算零件A和零件C的物料需求计划。
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ZXC和SLC的BOM示意图
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示例二
A
LT=4
C(2)
LT=2
B(1)
LT=3
D(1)
LT=1
E(2)
LT=1
第8个计划周期产出100个A
毛需求量及下达订单计划
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提前期
物料
项目
MRP
数据项
计划周期
1
2
3
4
5
6
7
8
4
A
毛需求量
100
下达订单计划
100
3
B
毛需求量
100
下达订单计划
100
2
C
毛需求量
200
下达订单计划
200
1
D
毛需求量
200
下达订单计划
200
1
E
毛需求量
400
下达订单计划
400
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示例三
X
LT=4
A(1)
LT=0
B(1)
LT=3
独立需求和相关需求同时存在，物料需求的计算
Y
LT=6
A(1)
LT=0
C(1)
LT=3
A是产品X、Y的组件，同时又作为配件有独立需求
产品X、Y和组件A的需求情况如表
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MRP项目
计划周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
X（LT＝4）
25
30
15
Y（LT＝6）
40
15
30
相关需求X→A
25
30