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仪表操作规程规程
总如此
为了搞好机组热控设备的检修工作,保障设备的安全 、经济、 稳定运行， 特制定本规程。
本规程对热控设备的安装 、检修调校项目、 检修质量标准要求等方面作了根针触头的接触点距各触头端点距离应符合检定规程的要求。
c) 电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常情况下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。
检修： 压力表在检修前，应作检查性校验，已确定检查检修项目。
压力表机械局部主要的检修内容是：消除轴与轴孔的间隙，使其配合严密：消除转动部件间的磨擦，使其转动灵活。
用汽油清洗仪表整个机芯，表壳内壁与弹簧管外表，消除其外表锈斑与污迹，检查弹簧管有无变形迹象，变形的弹簧管应予更换或将仪表报废。
齿轮检修：
压力表用的齿轮只有两个，一个扇形齿轮，一个中心齿轮，长时间使用后，常出现齿轮磨损现象，磨损严重的予以更换：磨损不严重或只有一个两个齿有缺陷，可以改变齿轮与中心齿轮接触的位置，使齿轮在运动过程中让开损坏的局部，当起上下夹板和拉杆轴承磨损时，应予以缩孔，否如此，予以更换。更换机芯或拉杆后，应保证拉杆两端面平行。
游丝的整理：
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游丝与中心轴不同心或与扇形齿轮不平行，只需要拨动游丝的根部，就可以拨正过来，当游丝散乱严重时，应予以更换或将游丝拉直，平放在工作台上，用两把镊子来重新盘绕。
弹簧管的焊接：
如果发生弹簧管泄漏，泄露部位在两个端头部，经清洗后，可用大功率的电烙铁溶化焊锡焊补。假如部位不再两端头，如此不能不焊，作报废处理。高压压力表两端采用螺纹口连接，不存在补焊问题。如发现两端连接处泄漏，可拧下密封头，更换上新的密封垫圈重新拧严密封，如果在中间部位，同样作报废处理。
有电接点元件的仪表，应将其整体拆下检查检修：
a) 用酒精去除灰尘，油污，并用金相砂纸轻轻擦其接点，除去氧化层与电击斑痕，当触点烧损时，如此应予以更换。
b) 定值信号接点针的游丝，因电流过大有烧损情形时，应更换。安装游丝时要注意原来的安装方向，定值接点针应紧靠信号指针。
c) 各接点柱之间的垫圈应完整，螺丝齐全，引线规整，端盖完好，否如此均应予以处理。
d) 将接点组件依次组装好，使指针拨杆穿入接点指针豁槽内之后，装好仪表玻璃，用拨针器试调节定值信号接点指针，应运行平稳，且无松动滑位现象。
e) 电接点元件整体检修后，应符合质量要求。
校验:
校验所用仪器：
a) 弹簧管精细压力表的选取：
精细压力表精度≤1/4被校表精度
精细表测量上限=被测表测量上限*〔1+1/3〕
d) 压力校验台：根据被测表确定使用适宜的压力量程
，工作介质需用压缩空气或其它无毒，无害，化学性能稳定的气体。
，工作介质应为液体。
25Mpa≤透平油+变压器油〔粘性系数…〕
25Mpa≥蓖麻油〔粘性系数…〕
调校项目与技术标准：
a) 零点检查：
1) 有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉。
2) 无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度X围内。
b) 仪表校准：
1) 校验点一般不小于五点，其中包括常用点，，其校验点可以取三点，但必须包括常用点。
2) 仪表的根本误差，不应超过仪表的允许误差。
3) 仪表的回程误差，不应超过仪表的允许误差的绝对值。
4) 仪表的轻敲位移，不应超过仪表的允许误差的绝对值的二分之一。
5) 电接点压力表的电接点动作误差应符合厂家的规定值，对厂家未规定的电接点动作误差的，。
校验方法与步骤：
a) 仪表指针的安装：
将标准表和被检表垂直安装在符合要求的压力校验台上。
1) 对于有零点限止钉的仪表，将标准表的压力加至被检表所 对应的第一个标有数字分度的压力值上，将表针固定在此压力的分度线上，然后去除压力，其指针应紧靠在限止钉上。
2) 对于无零点限止钉的仪表，可将表针在无压力的情况下，直接固定在零分度线宽度X围内即可。
3) 对于有零点限止钉的仪表，也可借助与仪表指针的安装，来调整减少误差，但校验回零后，其指针应紧靠在限止钉上。
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4) 仪表指针安装时，注意向仪表指针根部用力安装，但校验回零后，其指针应紧靠在限止钉上。
b) 校验方法：
1) 与标准表比拟法：当压力为零时，观察仪表指示位置，然后均匀地依次将精细表升压〔或疏空〕至被校表有数字分度的压力值上，并依次读取被检表的示值，当升压到