文档介绍：.
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专项施工方案报审表
工程名称：XXXXXXXXX工程
致：〔监理单位〕
我单位已经做好了以下施工方案,请审查：
□ 1、施工组织设计/方案
□ 2、基坑支护与降水工程专项施工方案
□ 3、土方开挖工轨接触面的间隙达到15mm,升降动滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点〔夹紧状态〕。
    19、卸料上翻防护门,开门灵活,插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上,再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔块必须提到上止点〔门轴中心距索绳孔中心100mm〕,此时,门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现升降。
    20、将第三组标准节送入吊篮,提升吊蓝到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部,再重复步骤9提升平台。
    21、架设好第三节时,应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架,就可以正式投入使用。
    22、当龙门架架设高度超过 12m时,应在第一层处设置第一道附墙杆,以后每间隔9m增设一道。如果门架在风力较大地区工作,应改为每6m设一道附墙杆。杆节增高,外封闭脚手架与附着同步进行,以证门架工作平稳为准则。
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五、安装后的调试    1、空载提升吊篮在全行程X围内作升降、变速、运行三次〔楔块取下〕,验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。
    2、将吊篮悬挂离地面100—200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,各处一致后,装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机,将上翻防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性,吊篮不下滑。
    3、升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁试验。再将吊篮升高到3—4m高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mm。
    4、在升降吊篮上取额定起重量的125％〔按5％逐级加量〕作提升、下降、开门停靠自锁试验〔此时不做断绳试验〕,下滑不能超过100mm,下降速度在 30—40m／min时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕与油漆脱落和连接松动损坏等现象。
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六、安装中技术要求
    1、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于 lmm,安装时必须注意调整。
    2、立柱全高的垂直度偏差应≦‰；两导轨平行度偏差不大于5mm。
    3、各连接螺栓必须紧固。
    4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人。
    5、五级风以上禁止安装作业。
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七、安装后整机性能检验    安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：l、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25％试验,经试验合格后方可投入使用。八、操作使用与注意事项    1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握卷扬机操作,注意与时停机,拉断总闸,严禁冲顶和冲底事故。
    2、安全装置一一停层控制必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月与暴雨后,需对架体基础,钢丝绳的磨损程度,楔块抱闸,所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件与立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题与时维修,不能带病运行。
    3、导轨表面严禁涂抹任何油脂,以防抱闸失灵。
    4、升降吊篮每班首次运行时,应作空载与满载试运行,检查制动灵敏可靠后方可投入运行。
    5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板,铺满、铺严。吊篮载物升降时,应使载荷均匀分布,严禁超载,偏载运行、禁止带人运行。
    6、吊蓝停靠就位,联络信号要做到准确无误。
    7、吊篮停稳后再打开防护门,开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时,首先必须关好防护门,再明确联络信号。
    8、安装时,专职的操作机手参加安装调试,以便进行使用和调整、维护的技术交底。
    9、禁止在5级风以上作业,禁止非操作人员启动卷扬机。
    10、收班时应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在空中长期停放,并要拉闸断电,锁好电源箱。
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九、提升机的使用与管理〔一〕安装后使用前的验收应符合下列规定：
   提升机安装后,应由主管部门组织