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目录
第一章工程概况…………………………………………………………2
第二章 根底施工工艺流程图……………………………………………3
第三章 线路复测、分坑……现场实际情况慎重进展，不可贸然开方；对于降基量较小的根底，可与基坑开挖同时完成。
9、在施工基面的开凿过程中，凡超过2米高的后边坡均须采取分级放坡，严禁形成直陡坡。
10、挖完后必须用经纬仪、塔尺，按根底坑深值进展操平、找正，并检查、验收各部尺寸，坑深操平时，塔尺分别立于中心及四角，测点不少于五处。
11、水坑开挖要求
水坑开挖方式主要根据被开挖基坑的渗水量和坑壁土质而定，如果坑壁土质较好，那么需按要求放坡开挖；对不塌方且渗水速度较慢的泥水坑，可采用人工排水边挖边排的施工方法，够深时打垫层，立即浇制；对于渗水较快较大的泥水坑，应采用抽水泵排水，采用挡土板加支撑木的方法。坑深到达设计深度时，尽快把底层铺石灌浆，而后采用塑料袋隔水浇制底板混凝土。
12、流砂坑开挖
基坑开挖遇到流砂时会出现流砂不断涌出的现象，如在坑内抽水，有的坑底的土会流动状态，随地下水涌起而失去承载力，流砂边挖边冒，人难立足，对流砂坑的施工，现场施工人员应根据不同情况采取有效措施。如果流砂严重可采用大开挖的方法，并在施工前做好下道工序的准备工作，尽量使施工不连续，缩短工期，一次成功。尽量安排在枯水期施工，最高的地下水位不高于坑底
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，这时动力压力不大，就很少出现流砂。如果流砂较大，可采用沿基坑四周打板桩，使板桩到达不透水层，以阻挡坑外水向坑内压入，减少坑内动水压力，并防止流砂大量出现和侵入。
13、岩石坑的开挖
岩石坑的开挖采用普通爆破法，在风化较轻的岩石地区，采用爆破开挖基坑
时，可在根底中心打一主炮孔，再在根底坑内圈打一些防震孔，以控制放炮时坑壁的震裂破坏范围。保证岩石的整体稳定性。主炮孔和防震孔采用人工打孔，工作时应密切配合,要注意防止滑锤伤人。碎石块的堆放必须远离洞口，以防石块滚下伤人。当洞深超过1m时洞内放炮应先在洞中架设好梯子，以便点火后撤出。一个洞放炮时，别的根底坑不允许有人施工。
第五章 基 础 浇 制
1、混凝土原材料选用
，并出自建立单位指定的生产厂家。每批水泥必须有出厂日期及出厂证明。不同厂家、不同标号、不同品种的水泥不得在同一腿中混合使用，但可在同一基根底中使用，假设在同一基〔不同腿〕中使用，必须分别制作试件，并作好记录。
、石必须符合要求，碎石粒径为2-4cm，-,。
、石、水泥运至施工现场后，必须妥善保管,并在地面上铺彩条布，保持砂、石的干净，不能有泥巴、草屑、木块等杂物。必须切实做好水泥的防潮工作，水泥应整齐堆放在特制的长木板上，并做到下垫上盖，
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-，并在四周开挖排水沟。
，在无饮用水时可用河溪水或清洁的池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。
、石、水泥、配合比均应经过有国家计量合格证的检验单位检验并取得检验报告；同品牌、同标号、同编号的水泥每200t送检一次，缺乏者也为一批，砂、石每400m3送检一次。
(以每60t为一批)，钢质和相应规格必须与设计图纸相符，并出自建立单位指定的生产厂家。
2、钢筋制作
、加工长度、数量；熟悉加工图纸。
钢筋制作应按设计图纸尺寸进展,加工后的形状、尺寸必须符合设计要求，外表应干净平直、无损伤。
°弯钩，,平直局部长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋用作主筋，可不作弯钩或弯成90°，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直局部为100mm；箍筋末端形状如图，，平直部不小于5d；如下列图：
3d
钢筋接长采用搭接焊接，搭接长度满足：双面焊接不小于6d、单面焊接不小于10d，，〔d为钢筋直径〕。
钢筋制作允许偏差如下表
工程
允许偏差〔mm〕
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
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3、钢筋安装