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超声波探伤检验标准
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超声波探伤检验标准
1 目的
、方向、形状、观察缺陷动态波形或区分缺陷讯号与伪讯号，可采用前后、左右、转角、环绕等四种探头根本扫查方式〔如图四〕
图四：四种根本扫查方法
曲面工件对接焊缝的检验
探伤面为曲面时，，C级检验时，受工件几何形状限制，横向缺陷探测无法实施时，应在检验记录中予以注明。
环缝检验时，-，。
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纵缝检验时，比照试块的曲率半径与探伤面曲率半径之差应小于10%。
其他结构焊缝的检验
一般原如此
a. 尽可能采用平板焊缝检验中已经行之有效的各种方法；
b. 在选择探伤面和探头时应考虑到检测各种类型缺陷的可能性，并使声束尽可能垂直于该结构焊缝中的主要缺陷。
T型接头
. 腹板厚度不同时，选用的折射角见表二，斜探头在腹板一侧做直射法和一次反射法探伤见图五位置2。
表二：腹板厚度与选用的折射角
腹板厚度，mm
折射角
＜25
70°〔〕
25~50
60°〔，〕
＞50
45°〔K1，〕
图五：T型接头 图六：T型接头
采用折射角45°(K1)探头在腹板一侧做直射法和一次反射法探测焊缝与腹板侧热影响区的裂纹〔如图六〕。
为探侧腹板和翼板间未焊透或翼板侧焊缝下层状撕裂等缺陷，可采用直探头〔图五位置1〕或斜探头〔图六位置3〕在翼板外侧探伤或采用折射角45°〔K1〕探头在翼板内侧做一次反射法探伤〔图五位置3〕。
角接接头
角接接头探伤面与折射角翼板按图七和表二选择。
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图七：角接接头
管座角焊缝
根据焊缝结构形式，管座角焊缝的检验有如下五种探测方式，可选择其中一种或几种方式组合实施检验。探测方式的选择应由合同双方商定，并重点考虑主要探测对象和几何条件的限制〔图八、九〕
图八：管座角焊缝 图九：管座角焊缝
在接收内壁外表采用直探头探伤〔图八位置1〕
在容器内外表用直探头探伤〔图九位置1〕
在接收外外表采用斜探头探伤〔图九位置2〕
在接收内外表采用斜探头探伤〔图八位置3，图九位置3〕
在容器外外表采用斜探头探伤〔图八位置2〕
管座角焊缝以直探头检验为主，对直探头扫查不到的区域或结构，缺陷方向性不适合采用直探头检验时，可采用斜探头检验，。
直探头检验的规程
a. ，探头与工件接触面的尺寸W应小于2R
b.