文档介绍：石油库安全管理规定
石油库安全管理规定
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石油库安全管理规定
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第一章一般规定
第一条石油库系指企业企业所属油田、炼化、销售企业的收发和储蓄原油、液化烃、
液化石油气、汽锅炉房、配发电间等重点部位设置
安全标志和警示牌。安全标志的使用应吻合 GB2894《安全标志》和 GB16179《安全标志使用
导则》的要求。
第十六条库内用火应严格履行《用火作业安全管理规定》，办理作业赞同证，落实安
全措施。
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第十七条

储蓄、收发甲、乙、丙

A类易燃、可燃液体的储罐区、泵房、装卸作业等作
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业场所应设可燃气体报警器，其设置数量应吻合 SH3063《石油化工企业可燃气体检测报警
设计规范》的要求。并按规定按期进行检测标定。
第十八条靠山修筑的石油库、覆土隐蔽库应在库区周围修筑防火沟、防火墙或防火带，
防范山火侵袭。每年秋季对付防火墙内的枯枝落叶、荒草等进行 1次除掉。
第十九条防火堤内不应种植作物或树木，不应有高出高的草坪；防火堤外一侧
不应种植油性树木，其他树木间距应满足消防操作要求；覆土罐顶部附件周围 5m内不应有
枯草。液化烃罐区防火堤内严禁绿化，应铺设水泥地坪。
第二十条甲、乙类油品泵房应加强通风，间歇作业的室内油蒸气浓度应低于爆炸下限
的4%；连续作业8h以上的应低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房应设机械通风并按期排气。
吸入口应接至半地下泵房地面不大于处，排出口应高于油泵房屋顶。付油亭下部设有阀室或泵房的，应做到敞口通风，不应设置围墙。
第四章设施管理
第二十一条石油库应依照“谁使用、谁保护”的原则，实行“定人员、定设施、定责
任、定目标”的管理，保证设施的圆满，实现安全运转。
第二十二条完满设施安全技术档案，主要包括建筑竣薪水料、检验报告、技术参数、
维修记录等；建立安全技术操作规程、巡检记录和按期检修计划等。
第二十三条检测设施应满足检测环境的防火、防爆要求，经查收检验合格后方可投入
使用。二级以上石油库和有条件的石油库应配置测厚仪、试压泵、可燃气体浓度检测仪、接
地电阻测试仪等检测设施。
第二十四条储罐及附件
1、新建或改建储罐应按国家规范、规程，查收合格后方可投产使用；
2、储蓄甲、乙 A类油品的地上油罐，应采用浮顶或内浮顶油罐。新建浮顶罐应采用二
次密封装置；
3、油罐应按规范要求，安装高低液位报警、高高液位报警和自动切断联锁装置；
4、新建储罐应 3年进行1次清罐检查和钢板测厚。投产 5年以上的储罐，应结合清罐
检查底板锈蚀程度。在用储罐应视其腐化严重情况增加检测次数；
5、罐体无严重变形，无渗漏。罐体铅锤的赞同偏差不大于设计高度的 1%（最大限度不
高出9cm）。罐内壁平展、无毛刺、底板及第一圈板 50cm高度应进行防腐办理。罐表面无大
面积锈蚀、起皮现象，漆层圆满；
6、储罐附件如呼吸阀、阻火器、量油口等齐全有效；储罐阻火器应为涟漪板式阻火器。
通风管、加热盘管不堵不漏；起落管灵便，排污阀畅达，扶梯牢固，接地装置有效；储罐进、出口阀门和人孔无渗漏，各部件螺栓齐全、紧固；浮盘运转正常、无渗漏；
7、储罐第一道出入油阀门宜安装阀门锁。输送不同样介质的两条管道的连接部位，应安
装隔断盲板；
8、液化烃类储罐脱水应采用二次脱水装置，储罐根部阀不能够常开，脱水系统应有拌热
线；
9、储罐出入物料时，现场阀门开关的状态在控制室应有明显的标志或显示，防范误操作，并有防范误操作的检测、安全自保等措施，防范物料超高、外溢；
10、储罐发生高低液位报警时，应到现场检查确认，采用措施，严禁随意除掉报警。
第二十五条液化石油气球罐
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1、球罐的选材应有明确的技术要求。采用低合金高强钢应注明腐化介质的合用浓度，工艺上应严格履行腐化介质的控制浓度，不应超浓度使用；
2、球罐底部接收的第一道阀门、法兰、垫片的压力等级应比球罐提高一个压力等级，按等级采用，垫片应采用带有金属保护圈的围绕垫片，法兰应采用对焊法兰；
3、球罐应设两个安全阀，每个都能满足事故状态下最大释放量的要求：安全阀应设手
动切断阀，切断阀口径与安全阀一致，并保持全开状态；
4、球罐应设高低液位报警和带连锁的高高液位报警；
5、球罐底部出入口管道应设紧急迫断阀，入口紧急迫断阀应与球罐高高液位报警连锁；
6、安全阀释放平易相放空的液化气应引至安全地址排放；
7、