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目 录
1、 编制依据及原则 1
1
1
2、工程概况 1
3 试验目的 2
4 试验总体安排 3
3
人员配置 3
4
5、CFG桩施工技术要求 4
6
压路机司机2人，工班长1人，电工：1人，罐车司机：4人，机修工：1人，普工：5人
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CFG桩工艺性试验采用长螺旋钻杆钻机施工，桩间土采用小型挖机开挖，自卸汽车运至弃土场，桩头凿除采用切割机环形切除，用电钻打三个眼后用錾子断掉桩头。
测量仪器经过鉴定，试验设备已经齐备并标定，试验室已通过验收。
表3 主要机械、设备表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
状态
备注
1
长螺旋钻机
CFG20-40
台
1
良好
2
挖掘机
220
台
1
良好
3
压路机
YZ20
台
1
良好
4
自卸车
辆
2
良好
5
混凝土溜槽
个
1
良好
表4 测量、试验仪器表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
检测状态
备注
1
全站仪
TCR-702
台
1
合格
2
水准仪
NA720
台
1
合格
3
水准尺
5m
把
2
合格
4
钢尺
50m
把
2
合格
5
塌落度筒
个
1
合格
5、CFG桩施工技术要求
（1），，夹两层双向拉伸土工格栅。
（2）根据现场地质条件，CFG桩选用长螺旋钻孔灌注成桩。
（3），水泥掺入量不大于200kg/m
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3，掺入优质粉煤灰的量为70~90kg/m3，粉灰比为1~，，碎石粗骨料满足级配要求，松散堆积密度大于1500kg/m3，碎石最大粒径不大于25mm。
（4）为保证施工中混合料的顺利运输，施工中应采用强制式搅拌机，坍落度控制标准为：长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注法为160~200mm。
（5）为保证质量，应隔排跳桩施工，。
（6）CFG桩桩顶铺设加筋碎石垫层，碎石最大粒径不得大于30mm，含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等杂质，碎石垫层碾压满足地基系数K30≥130MPa/m，孔隙率小于31%的要求。土工格栅采用聚丙烯双向土工格栅，，网孔直径8~12cm，纵、横向屈服抗拉强度≥80KN/m，对应纵、横向伸长率≤10%，铺设土工格栅时，必须拉直拉平，幅与幅之间要对齐对好，格栅的搭接10~15cm。为了保证复合地基结构质量，土工格栅必须耐碎石挤桩，不得在填筑碾压时出现折断。
6 CFG桩工艺性试验方案
试桩布置
成立CFG桩工艺试验施工管理小组，负责CFG桩工艺性试验施工，负责提前准备合理的劳动力、机械设备、施工材料。进行混合料配合比的试验、施工方法的选择、施工机具的配备、成果分析等工作，责任到人。试桩位置选择在CFG桩加固区域内桩身最长的桩位，具体桩位如下：
施工里程DK219+，试桩根数6～10根，桩间距2m正三角形布置，，，试桩编号为S1～S
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10。
试桩位置平面布置见图6-1 CFG桩平面布置示意图
施工工艺
施工工艺见图6-2 CFG桩施工工艺流程图。
按照设计图纸进行布置桩位，用全站仪按20m为一个断面测放桩位，每个段面测放5个控制点。用钢尺拉出点位后钢钎打入20cm深后灌入白灰。
钻机就位
钻机就位前，技术人员对桩点进行十字定位，并设定位桩，便于随时检查孔位偏差。根据设计桩长确定机架高度，并在钻机表面做好明显的深度标计；钻机就位后，钻头对准桩中心的误差控制在50mm 内，保证钻杆垂直，并在钻孔过程中，随时注意检查钻杆垂直度,及时调整。CFG桩钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。
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封顶、移机
成桩试验
安装桩机
位
是
否
材料试验
配合比确定
计量投料
拌合料拌制
试件制作
施工下一根桩
是
否
提升钻杆
原地面处理
桩机对位
位
提钻
测量放线
停止钻进
钻 进
长螺旋钻进到设计标高
向管芯泵送拌合料
管内拌合料有足够高度