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目录
第一节工程概况
第二节编制依据
第三节电气工程二次墙体预留预埋
1、预留孔洞
2、墙体上管盒的处理方法
第四节半硬质（PVC）绝缘管路敷设
1、操作工艺
2、配管要种盒、箱。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
7）冷煨法：管径在 25 ㎜及其以下可冷煨法。
a使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的变管器内，手扳一次煨出所需的弯度。
b将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在弯弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上端，待煨完弯后抽出。
8)热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤，变色、破裂等现象。
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3、砖墙敷管
1）、管路连接：可采用套管粘接或端头连接，接头处应固定牢固密封，管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。
2）、管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。
3）、扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。
4、质量标准
1）主控项目：
半硬质阻燃型绝缘导管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面，保护层厚度大于15mm。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
2）一般项目：
管路连接紧密，管口光滑。
盒、箱设置正确，固定可靠，管进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应小于5mm。
检验方法：观察和检查隐蔽工程记录。
3）允许偏差项目见表：
管路敷设及盒箱安装允许偏差值(mm)
项目
允许偏差
偏差单位
检验方法
管路最小弯曲半径
≥6D
尺量及检查安装记录
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弯扁度
≤
观察
箱垂直度
高500mm以下
毫米
吊线、尺量检查
高500mm以上
3
毫米
箱高度
5
毫米
尺量
盒垂直度
1
毫米
吊线、尺量
盒高度
并列安装高度
毫米
尺量
同一场所高差
5
毫米
盒、箱凹进墙面深度
10
毫米
注：D为管外径。
5、成品保护
1）剔槽开洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎，洞口不宜剔得过大、过宽，不要造成土建结构缺陷。
2）管路敷设完后应立即进行保护，应有防砸、防渗漏、防错位、防堵塞的措施。
3）在混凝土板、加气板上剔洞时，不要伤钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上向下砸孔洞。
4、应注意的问题
1）管路有外露或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，下管后及时固定，再用水泥砂浆保护。
2）稳注或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等：稳注盒、箱时要找准位置，先注入适量的水泥砂浆再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实。
3）管路煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径不满足要求：煨弯应按要求操作，并及时固定和保护。
4）管路堵塞：朝上的管口容易掉进杂物或浇注混凝土时灰浆流入，因此，应及时将管口封堵好。其他工种作业时，应注意不要损伤敷设完的管路，以免管路堵塞。
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第五节钢管敷设
施工工艺
1）钢管暗敷设工艺流程:
预制加工
测定盒箱位置
固定盒箱
管路连接
跨接地线
2）根据设计图，预制一些定尺钢管，用套丝机套丝，丝扣应完好，丝扣应干净清淅 ,钢管煨弯可以采用冷煨 , 煨弯曲处不应有折凹凸和裂缝现象，且弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3）以土建弹出的水平线为基准，拉线找平，线坠找正，标出盒、箱的具体位置,实际尺寸位置，要了解各区域地面构造，留出余量，使用盒、箱的外盖底边的最终地面距离符合精装最终定位尺寸。
4）套管连接时，套管长度不应小于管直径的倍，管口应对准套管的中心， SC25以下线管进盒、箱安装时用丝扣连接。
5）敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。
6）电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm，消防电气管路离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于30mm。
7）进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。
8）管径在25mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。
9）切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。
10）钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管