文档介绍：管道系统调试方案
系统试压
主要机具
高纯氮气、临时水管（软管），压力表、试压泵、对讲机、数码相机、手电筒等。
试压前的准备：
密封：检查管路所有部位的流量控制阀为开启状态，末端及排水部位阀门等封闭位置为关闭状态。
检查可能的泄管道系统调试方案
系统试压
主要机具
高纯氮气、临时水管（软管），压力表、试压泵、对讲机、数码相机、手电筒等。
试压前的准备：
密封：检查管路所有部位的流量控制阀为开启状态，末端及排水部位阀门等封闭位置为关闭状态。
检查可能的泄漏点：系统中难免存在薄弱环节以及泄漏部位，在试压时不能泄漏，根据系统走向、排水口位置等做好标记，并做好应急措施，设置排水阀门，紧急时打开，出口连接至排水点。管路系统充水试压的工程中，相应人员对管路系统中可能的泄漏点进行巡视，若有异常情况立即停车泄水检修，禁止带压操作。
设备连接：部分设备不能承受管路系统的试验压力，只能工作在工作压力下，此部分设备必须断开，有必要的需做末端连通。
排气点的设置：排气点设置在管路系统每个试压层管路的最高点。
系统排水点的设置：管路排水设置在系统最低点处和试压泵最低点位置，再将排水管路连接统一排入就近的排水总管。
自来水给水点的设置：临时自来水接水点与业主商定,（如正式给水系统完成则直接接至正式给水点）。
排放试压水总位置的确定：管路系统试压水通过软管就近排，排放具体点由业主指定 (如正式排水系统完成则直接接至正式排水点)。
检查通知：准备工作做好后我司人员自行检查,等检查无误后通知业主、管理公司、监理进行检查。
操作方法
试压的方式:
各系统分区试压，试压区域按照各栋，各系统划。
先气压、后水压。
试压的顺序依照现场管路安装的进度确定。
序号
施工条件施工阶段
试压介质
试验压力
测试时间
1
管道安装完成
高纯氮气
系统压力
3小时
2
气压完成无问题后
水
，视系统确定
30min
系统压力
视系统确定
24 小时
区域试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压
连接：将试压泵与试压管线连接，试压用的阀门及压力表等装在管路中，在管路最高点已装好排气阀，最低点已装好泄水阀。
充水：打开排气阀2、球阀4、9，关闭泄水阀11、闸阀5、8，利用自来水本身压力向试压管路灌水，当自动排气阀2连续不断地向外排水时，关闭排气阀2，充水完成（如下面附图所示）。
检查：充水完以后，目视或用涂抹肥皂水检查管路（焊缝、螺纹口、法兰口）有无渗漏水现象；如有应做好所有标记，之后进行修补，再试压。
升压：升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到试验压力的一半，对试压管段进行一次全面的检查（目测焊缝、螺纹口、法兰口），若有问题应泄水修理，严禁带压修复；若无异常则继续升压，当压力达到试验压力的 3/4 时，再做一次全面的检查，无异常时继续升压至试验压力，一般分 2～3 次升到试验压力。每次检查如发现管路破坏性漏水，应立即在管路系统预先设置的排水点排水，以免造成损失。
持压：压力升到试验压力后，稳压 30min，以压力不降、无渗漏为合格；再将压力降至设计压力持压
24hour。先自主检查，压力降在规范允许的范围内,再请业主、管理公司，监理至现场会勘，并拍照保存备查，并做好压力试验记录，相关