T76L自进式管棚施工作业指导书.doc

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安全要求7
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2、根据自进式管棚直径和长度，采用SP50型钻机钻进。依据每根管棚的中心线与高程与管棚的角度，安装导轨与钻机。
3、安装管棚与钻头：钻机定位完成后，将专用钻头和管棚连接好，并连接好钻机上的风水管。
4、管棚钻进：为了确保管棚的方向、坡度和精度，在进展钻进前，测量人员对管棚位置进展放样，放样完成后，调整好钻机角度开始钻进。
5、管棚接长：15长的管棚由三节4m和一节3m连接而成。在第一节4m管棚钻到位后，使用迈式管棚专用连接套连接第二节4m长管棚，继续钻进到位后用连接套连接第三节4m，继续钻进到位后用连接套连接第四节3m，长管棚继续完成钻进。
6、撤掉钻机：管棚钻进到位后，锁紧卡钎器，反转钻机，将管棚从钻机连接套卸下，移开钻机。继续钻进安装下根管棚。
7、连接注浆设备开始注浆：在管棚尾部旋转上注浆接头，连接注浆管路与注浆泵，配制浆液〔纯水泥浆，水灰比1：1〕开始注浆。
1、自进式管棚施工前必须喷射5cm厚的混凝土封闭掌子面，保证注浆时浆液不向掌子面外流出。
2、自进式管棚杆钻进时严格控制管棚的点位、仰角、钻深，保证管棚环向间距500mm，外插角30°，钻深7m。
3、管棚钻进过程中，随时注意观察掌子面情况，如有出水现象，与时注浆，边注浆边钻进，以防突水事件发生。
4、保证管棚管棚间连接结实，不得有管节脱落现象。保证管棚间的搭接长度3m。
5、钻机工作平台搭设要结实，管棚钻进过程中加大仰角测量频度，如超出允许X围与时纠正，保证管棚施工精度。
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6、严格控制注浆工艺，根据地层情况与时调整浆液配比。。
根据自进式管棚的工程量和技术方面的要求，结合管棚工程施工情况和施工进度，在劳动力配置上设作业队队长1人，机械操作与辅助工人6人，合计7人。
管棚采用Ф76mm热轧无缝钢管，，长度为15m，每根钢管的长度由3根4m和1根3m组成；
自进式管棚施工主要使用以下机械：
机械设备统计表
序号
名称
规格、型号
数量
单位
备注
1
钻机
1
台
2
注浆泵
SDW
1
台
配套注浆接头
3
灰浆搅拌机
400L
1
台
〔1〕钻孔前，准确测定孔的平面位置，倾角，外插角，并对每个孔进展编号。
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〔2〕施工中应严格控制钻机下沉量与左右偏移量。
〔3〕严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和相交。
〔4〕经常测量孔的倾斜度，发现误差超限与时纠正。
〔5〕掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。
主控项目
管棚所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能〔屈服强度、抗拉强度和伸长率〕和工艺性能〔冷弯〕试验，其质量必须符合国家有关规定与设计要求。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、