文档介绍：布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程
一、设备构成：
由外壳、过滤元件、喷吹管、脉冲阀、压缩空气储气罐、卸灰斗、支架等构成。
二、目的：
规范布袋除尘器操作，确保车间除尘作业正常运行
三、设备原理：
含尘气体经过导流管进，清灰程序的执行有主控柜（PLC低压柜）直接进行控制。
定时控制：选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制条件后，开始喷吹，喷吹结束后继续开始工作；
除尘器的清灰工序可以有操作人员在现场受动启动。
4关机顺序
运行结束时，应将过滤器、箱体内、卸料斗及相关设备内的粉尘清理赶紧
先关闭风机，使控制器与压缩空气供给系统保持运行，使除尘器在空载情况下进行反吹清理。经过10-15分钟后，关闭控制器与压缩空气供给系统，使卸料设备继续运行，保证将物料排干净。
经过5分钟运行后，关闭卸料设备。
五日常维护与保养
所有和滤袋有关维护都可以在净气室进行，除尘器顶部便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1作为维护程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：
2每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门操作进行一次巡环检查，并做出记录；
3每周：对整个消灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查；
4每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；
5一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
6各部件的维护：
滤袋：
定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。
电控元件：
和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。
电磁脉冲阀：
1）膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2）膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆
布袋除尘器操作规程
除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
3）不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
4）关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质堆积或活塞磨损过度。
5）膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作或控制器有问题，需要更换。
6）电磁阀的检查包括在电源断开时所有连接是否紧密，阀操作是否正常。
除尘器的压力降：
1）系统的压力降是除尘器性能和状态最好体现。通过操作日志，不正常的压力降型号指示应立刻检查！
2）过低的压力降表明系统有泄露，花板上是否有积灰。
3）过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表管路堵塞。
滤袋拆卸：
1）关闭并锁住过滤室进出风阀：
2）对要进入的过滤室进行3-4次的消灰操作；
3）打开该室门通风，确