文档介绍：原料立磨中控操作规范新
原料立磨中控操作规范新
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原料立磨中控操作规范新
浙江红狮水泥股份有限公司
原料（管）磨系统
中
控
操
作
规
程
二零一一年五月
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正常操作
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运转前的准备工作
检查系统设备可否备妥，对不吻合运转条件的，联系相关
部门进行办理。
检查联锁情况，对不吻合条件的，联系相关人员办理。
检查配料站各仓的料位可否正常。
通知现场人员做好开磨前的检查工作，并与之保持联系。
检查各测点的温度、压力、流量显示可否正常，电收尘是
否拥有荷电条件。
检查各挡板、阀门可否在中控地址，动作可否灵便，中控
显示与现场可否一致。
现场巡检组长确认人员到达各自岗位后，通知中控。
通知化验室，依照质量通知单，确定各入磨物料的比率。
通知总降与调换。
设备分组及开停序次
系统DCS分组：控制从分派库底到生料库（包括废气办理）
情况以下：
废气办理系统分组情况
废气办理风机组：废气风机
电收尘回灰组：汇总拉链机 电收尘低压控制柜
增湿塔卸料组：增湿塔链式输送机 增湿塔1#2#电翻板阀
可逆螺旋输送机正转、反转（二选一）
窑尾电收尘组：电收尘 1室1#2#3# 电场
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电收尘
2室
1#2#3#
电场
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生料入库组：
均化库顶离心风机
均化库顶斜槽风机
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入库提升机（
1#）
入提升机
1#胶带输送机
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立磨系统分组情况
稀油站组： 磨主电机稀油站 循环风机电机稀油站
外商稀油站组：磨液压站 减速机油站 磨辊油站
袋收尘组： 1#袋收尘 2#袋收尘 3#袋收尘
旋风筒收尘组：旋风筒 1#2#3#4#螺旋输送机
循环风机组：循环风机
选粉机组：选粉机 选粉机干油站 选粉机润滑装置油泵
选粉机润滑装置冷却风机
磨主电机组：磨主电机 辗转下料器
入磨喂料组：入磨胶带输送机（2#） 回料斗式提升机（2#）
回料胶带输送机（ 3#） 4#袋收尘器
分派库底皮带组：分派库底胶带输送机 分派库底袋收尘器
定量给料机组：石灰石定量给料机 页岩定量给料机
硫酸渣定量给料机 备用定量给料机（选择）
磨机控制回路
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磨机喂料配比
每一喂料部分都被设置成总喂料量的特定百分比，所有百分比在任何时候相加均为100％。无论总喂料量如何变化，比率控制器都能保护喂料单元设定的百分比。
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磨喂料
磨机喂料量依照磨机差压控制。依照变化的总喂料量、差压保护在相应的设定值水平。吐渣料经过调整，随新鲜物料喂料量而变的同步速度，来保持常量。
磨气流
磨机气流量经过调整循环风机入口挡板的大小来进行控制在常量水平。
磨出口温度
经过调整喷水量来保持磨出口温度恒定。
磨入口负压
经过调整循环风门的大小来保持磨机入口负压在常量水平。
开停磨操作步骤方法
开机操作
废气办理风机组；
窑尾电收尘组；
生料入库组；
电收尘回灰组；
增湿塔卸料组；
控制好废气风机入口风阀及高温风机出口到电收尘的风
阀，保持高温风机出口负压在
-300～-600Pa，出口温度在180℃
以上（现场不湿料）；
待窑上投料正常牢固后，开旋风筒收尘组及 3#袋收尘
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原料立磨中控操作规范新
开选粉机组，给定合适的转速
开入磨喂料组，入磨胶带输送机给定转速 1500r/min，回料
提