文档介绍：2 / 13
回转窑焚烧处理装置
使用说明书
制作单位：旭晟环境科技
日期：二0一五年六月
目录
一、前言3
二、工艺原理说明4
三、使用时注意事项5
四、操作前准备工作6
五、开机程序7
六、燃烧运行中操作要求8
--按下燃烧机ON按钮。
4. 开启回转窑------------按下回转窑驱动ON按钮。
5. 适当投料在斗式提升机再开启进料器--------------------按下进料机ON按钮。
6. 开二次燃烧机-----------按下二次燃烧机ON按钮,～。
7. 开启碱液水泵-----------水池中须定时添加NaOH保证PH值在9～11之间。
8. 燃烧过程中注意温度的变化,一次室控制在850℃左右,二次室850℃-1100℃,碱洗塔出口温度控制在150℃-200℃之间。
9. 燃烧过程中如温度达不到要求或窑火势下降,可增加投料量并开启燃烧机大火,要求控制焚烧量在500kg/h左右。
10. 观察窑火焰时,人尽量不要正面靠近观察口,以免炉火势回火烧伤人员。
★注意：万一操作不熟,点火失败,由于炉已充满未燃气体有引发逆火之危险,故不可靠近投料口。此时宜先将送风机停止〔排风机持续开启〕待烟气排除后重新点火。
六、燃烧运行中操作要求
1. 经常检视旋风集尘器、换热器液位,以防蒸发量过高,造成缺水设备受损。
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,均匀投料,少量多投,温和进料,每十五分钟投料一次〔50kg-60kg左右,废弃物袋装进料,每袋15Kg为宜〕,这样不但灰量少,焚烧能力也可增大,否则可能会导致焚烧不干净。
3. 窑焚化垃圾时可适时调节窑体转速,可加速充分燃烧亦可减少灰量,但转速变化不宜过猛。
4. 检修门在焚烧时,原则上均应关闭。如偶遇冒黑烟时,请不要强行打开,启用二次燃烧机,可改善黑烟状况。
5. 严格按照在设计焚烧量的条件下进行操作投料,在保持正常工况下,控制加入焚烧物数量,严禁焚烧炉超负荷运行。
6. 倘若中途投量过大,冒黑烟,可减少投料量以改善燃烧状况,减少黑烟。
7. 运行过程中定时检查水池PH值<有PH试纸>,循环水池泵的入口调整PH值在9-11之间。
、热水加热器严禁无水空烧。
9. 操作中如遇异常报警时,立即停止投料。确认报警部位,检查并修复之或者与供应厂商联系。
10. 焚烧炉依其机种一定的单位焚化量〔一般以每小时计〕,严禁投料超过规定焚化量,否则将因不胜负荷而发生黑烟,造成焚烧炉机能下降,恶性循环。
11. 黑烟发生的原因与应急处理
★ 投料过量----减少投料量；
★ 出灰口忘记关闭----检查并关好；
★ 燃烧空气供给不良----炉底送风管口或检查风机吸风口是否堵塞,造成风压不足；
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★ 温度偏低-----一次室燃烧机助燃；
★ 火床过高----立即清渣〔视具体灰渣量决定清渣次数〕；
★ 焚烧物过少----投入木材等易燃固体,改善燃烧；
★ 二次室未开-----要打开二次室升温助燃；
12. 每班人员都必须严格遵守操作管理制度,与时记录设备运行的量、炉体温度、负压值、PH值等参数。
七、关机程序
1. 停止投料。
2. 停燃烧机---按燃烧机OFF按钮。
3. 炉焚化物完全燃烧完毕后,停送风机-----关OFF按钮。
4. 热水加热器出口温度低于100℃时,停循环水泵。
5. 停空压机。
6. 停止液压推料器机。
7. 停止斗式提升机。
8. 约两小时后停止回转炉〔在落灰箱处观察确认炉无灰时为准〕。
9. 停排风机并切断冷却水。〔窑体、二燃室的温度显示均低于250℃〕。
10. 取灰并浇水〔留待第二天早晨清理亦可〕,并关好出灰门、投料门。
11. 关总电源-----打开电柜门把总电源开关拨至位置OFF。
12. 锁好电柜门。
13. 关进水、油、气等管道阀门。
14. 整理好周围环境,把现场杂物清到安全处,收好工具。
八、故障分析与排除
故障容
原因分析与解决方法
燃烧机故障熄火
油路、气路不畅或压力低
检查阀门过滤器与管线
光敏管、电极棒积炭
用抹布或砂纸清理
故障复位按钮自锁
按下复位按钮,重新启动
打火不喷油或喷油不打火
请联系供应厂家
缺水
低液位
停止投料,立即补水
缺水空烧
立即停炉,待炉子冷却完全后补水
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炉体超温
停止或减少投料量,烟道清理
马达故障
电流过载
三十分钟以后将热继复位按钮按下,重新启动
线圈烧坏、受潮、轴承损坏等
送电机修理部
碱洗塔降温不好
喷嘴堵塞,与时清理
碱液泵出口压力太小,雾化效果不