文档介绍：井下锚杆拉拔力试验安全技术措施
一、概况
锚杆支护是巷道支护质量的主体， 支护质量好坏直接影 响到巷道的后续施工和使用， 不定期的用锚杆拉拔力实验仪 对锚杆施工质量进行检验， 根据国家有关规定、 规范要求锚 喷支护巷道要进行锚杆拉拔力试进行（即每 300 根锚杆或 300 根以下,取样不得少于 1组，每组不得少于 3 根：顶部 锚杆一根、 两帮各一根） 该巷道锚杆锚固力拉拔试验， 帮锚 杆抗拔力＜70KN（14MPa ）、顶锚杆抗拔力玄100KN
（20MPa ）,锚索抗拔力＜140KN（28MPa）;如果发现锚杆 实际锚固力与设计值相差较大，必须对参数进行调整和修 改；发现不合格的锚杆应在其周围补打锚杆（索）。
2） 同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于 设计值。
3） 同组单根锚杆的锚固力或拉拔力， 不得低于设计值
的 90 ％
2、工作过程：
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1）检查油量
逆时针方向打开手压泵的卸压阀， 使拉力缸中的液压油 回到手压泵的油筒中。拧开油筒端部的堵头 ,检查油量，如 油不满,应加注 64# 液压油或机械油。
2）排气
液压系统刚刚连接好的时候 ,油管、油筒中常混有空气， 为了使系统正常工作，这些空气必须排掉 ,排气的方法：把 手压泵放在比拉力缸稍高的地方， 摇动手压泵， 使拉力缸活 塞伸出 ,再打开放泄阀，使活塞缩回，连续几次即可 .（注意 排气时不能加压）
3）操作
首先拧下拉力缸和手压泵上的防尘帽， 用高压胶管把拉 力缸和手压泵连接起来再把压力表装上。 接着按照（ 1 ）（2） 的要求进行油量检查和排气。 然后把锚杆测力接头拧到锚杆 末端，套上套， 再套上拉力缸，使活塞端向外， 然后拧紧螺 母，顺时针拧紧放泄阀。
上下摇动手柄 ,用力要均匀 ,不要用力过猛 ,当压力表上 的读数达到所要求的数值后，停止摇动手柄 .
注意:手压泵必须摆成水平位置工作，试验完毕，逆时 针方向拧动泄压阀，
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使压力表读数降到零， 再把各部件从锚 杆上卸下来 ,卸下高压胶管，把防尘帽拧上。
3、使用注意事项
1）本产品使用的液压油是 64# 液压油（或 20 ＃机械 油），使用温度为-30 C〜+45 C,严禁以酒精、甘油、杀IJ 车油、普通发动机油或水等作为液压油使用。
2） 该工具的额定压力为 55Mpa, 使用时严禁超过额定 值,同时为提高寿命，最大压力不宜超过 50 Mpa 。
3） 该工具的接头均为高压， 因而一定要保护好 ,防止损 坏,同时也不要用扳手扳胶管上的接头扣压部分，防止扣压 部分松动， 使胶管漏液报废。 每次使用完毕， 必须拧上防尘 帽,并用干净的棉纱把该工具擦拭干净。
4） 必须经常用干净的柴油清洗油筒和管路 ,以保证该工 具正常工作并延长使用寿命。 严禁用赃物堵在各个油路进出 口。
5 ）安装拉拔设备时，应使千斤顶与锚杆同心，避免偏
心受拉.
6 ）锚杆拉拔力试验时应加载应匀速，一般以每分钟 10KN的速率增加.
7） 如无特殊需要，可不作破坏性试验，拉拔到设计拉力 即停止加载
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.
8） 千斤顶应固定牢靠，并有必要的安全保护措施.
五、常见故障及排除
1、按照正常安装方法把各部件连接好，上下摇动手柄 使压力表上显示的读数达到27兆帕之后，停止摇动手压泵, 观察问题及解决方法见下表.
问题
产生问题的原因
处理方法
A、手压泵中没有油
油筒后注入2#锭子油
B、泵上的放泄阀开着
顺时针方向拧紧放泄阀
1、压力表不显示压力
C、接头处漏油
拧紧各接头
D、手压泵没放成水平位
手压泵放置成水平位置
置
后在加压
2、压力表有压力
手压泵中油量太少
同1-A
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但达不到设计
接头处有漏油
把接头拧下用密封带缠
好在拧上
使用油质不对，油太脏
同1-A
3、拉力缸活塞处漏油
A、拉力缸缸体内密封圈损坏
更换密圭寸圈
4、压力表读数明显下
降
A、接头处有严重漏油
同2 — B
B、密封件失效
更换密圭寸件
C、油质太脏
清洗油缸后换油
5、压力表有读数，
拉力缸无压力
A、胶管内堵塞
疏通胶管
B、进出油阀损坏
研磨阀座、更换钢球
六、施工安全技术措施
1、 施工过程中，必须有专人随时检查和监视顶板和两
帮情况，发现问题及时停止试验，待处理好确认安全无误后 方可恢复，保证工作安全。
2、 将锚杆拉拔力试验仪固定于顶板锚杆上时，操作人
员必须拿稳拿好，紧固必须保证牢靠，并用8#铁丝将其与周 边锚杆或锚网进行连接，防止脱落伤人。
3、 拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于
25mm的锚杆。
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4、拉拔