文档介绍：金工实****报告
实****工种：机加工，钳工，数控加工，热加工
学院：电信学院专业：电气工程及其自动化
班级：电气卓越13-1学号：**********
姓名：张向阳
实****时间：2在我的脑海里。
三数控加工
数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和***位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
说说本次的数控加工吧。分为3个地方的不同工种，先是在做平面加工。老师在每台数控机床上放了一块很大的蜡块，叫大家先磨平，再按照程序磨出一个爱心性的凸状物。在老师的教导下，相信对于我们大家不是很难。机床的受控动作大致包括机床的起动、停止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；***的选择、长度和半径的补偿；***的更换，冷却液的开起、关闭等
。编程的话按照手工编程，程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的，老师已经将指令写在黑板上可以自己参考。自己要是有什么新的想法都可以通过编程来实现。在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上最好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。根据自己设计的程序，合理控制进刀的角度，调好进点量，对好刀之后，自己的作品基本上就完成了。但是个人建议一定要看清楚自己编的程序能不能顺利完成。要是存在错误，可能会引起安全事故，加工过程中安全门一定要关，切不可在没关门就去看。老师也说的很清楚啦。我自己在做完老师布置的任务后，自己设计了一个程序，之前都检查了好几次没有逻辑上的错误。最后在车床运行的时候把***和材料都损坏了，材料完全变形，***倾斜歪了。想想自己到底错误在哪里，原来是没有考虑***的可行角度，强行切割是错误的，加上自己在换刀的时候没有回到原点，导致材料直接被刮花，当时真的是很心痛。中午的时候我都没午睡在想自己设计的那个程序，我听了同学的建议把程序改了下，最后做出来自己想要的。其实平面加工和立体加工是差不多的，在编程指令上很相似，只是它们的切割方式不一样。
最后一个数控加工是电火花切割。电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。这个自己动手的机会没有，只是见****不过老师讲的很好，实验操作更是熟练。进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控 制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。 在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化气化并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程，导电材料就被切割了。在见****的车间有几种车床设备，电火花成形加工、电火花线切割加工、电