文档介绍：word
word
word
目 录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、模板与支撑系统材料选用1
四、施工工艺与操作要求1
梁模板施工3
楼板模板施工4
五、模板的拆除5
六、成品保护措施5
七剪刀撑，剪刀撑的每根斜杆必须与支撑架根本构件每个交点相连。
支撑体系周边交圈设置，并在架体内部设纵、横向的剪刀撑，在架体中间设水平剪刀撑。
〔2〕支撑架整体稳定性检查要求
支撑体系使用前，必须进展整体稳定性的检查验收，并做验收记录。
word
word
word
检查支撑体系是否按方案要求搭设扫地杆、立杆、纵〔横〕向水平杆。
检查是否按规定设置剪刀撑。
检查支撑体系是否周边交圈设置剪刀撑。
检查支撑体系是否与框架柱抱柱拉接。
检查支撑体系的扣件是否有松动、是否扭紧。
检查支撑体系的立杆垂直度是否符合要求〔立杆垂直度不得超过±30mm〕。
〔3〕架体验收标准
模板部位的验收：
模板部位先由木工工长组织班组进展班组内部验收，然后报项目技术负责人，由施工单位进展验收，验收合格后报监理单位与建设单位，由监理工程师，建设单位工程师与施工单位技术负责人等人员共同对高大模板支撑体系进展验收，验收合格后方可进展下一道工序。
工艺流程：抄平、弹线〔轴线、水平线〕→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。
根据主控制线放出各梁的轴线与标高控制线。
梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高X围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距〔上下水平杆间距〕不大于1800mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的根底上在主次梁的梁底再加一排立杆，。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。
word
word
word
.4 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高在框架梁位置设置一道竖向剪刀撑。水平方向：在第二道水平杆高度设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
梁模板安装
大龙骨采用Ø×mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用45mm×45mm镀锌方钢，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。
梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压1脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于600mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为600，垂直间距300。
工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于250mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。
模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整X铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用Ø×mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用45mm×45mm镀锌方钢，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
，应认真检查支架是否结实。模板梁面、板面清扫干净。
word
word
word
五、模板的拆除
拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规X要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其外表与棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进展，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原如此。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片〔段〕模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。
拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到与时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
六、成品保护措施
模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱、梁