文档介绍：精益管理培训
前言
在人类工业化的历史上，称得上“生产方式”的只有“手工业生产方式”、 “大量生产方式”和“精益生产方式”。精益生产体系是人类工业化历程的第三个里程碑，是新一代的生产方式，是具有革命性的生产管理和实践容易混料—品质问题。
2要花时间去找要用的东西—效率问题。
3管理人员看不出物品到底有多少—管理问题。
4增加人员走动时间——秩序与效率问题。
5易造成堆积——浪费场所与资金。
（五）工具乱摆放
1增加找寻时间——效率损失
2增加人员走动——工作场所秩序
3工具易损坏
（六）运料通道不当
1工作场所不流畅
2增加搬运时间
3易生危险
综上种种不良现象，可以看出，不良现象均会造成浪费，这些浪费包括：
资金的浪费
场地的浪费
人员的浪费
士气的浪费
形象的浪费
效率的浪费
品质的浪费
成本的浪费
十对“浪费的病”开“药方”
如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，第一步就是要重视“整理、整顿、清扫”的工作，并彻底地把它做好。以上这些“病症”，我们开一个“药方”，药名叫“6S”精益管理。
6S说明书(广谱抗菌药方)
1现代人易得现代病，现代病无奇不有，而6S的出现，正是现代病的克星。
2 6S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。
3（成分）整理、整顿、清扫、清洁、素养,安全
4（适用范围）， 。
5（作用）消除各种问题?(隐患),强壮体魄,:
1）6S让客户留下深刻的印象;
2）用6S可以节约成本;
3）用6S可以缩短交期;
4）用6S可以使我们的工作场所的安全系数增大;
5）6S可以推进标准化的建立;
6）通过6S可以提高全体员工的士气.
(用法) 内外兼服
(用量) 遵医嘱
*注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中途断药。
十一推行6S后的结果
假如你作为一个客户，走进一家公司，你发现以下现象：
1大门：保安人员有礼貌地向你问好，并迅速为你办完登记手续，打开大门为你放行；
2厂区：厂区规划合理，办公大楼、生产车间、仓库、宿舍、餐厅、大道、草地等这些映入你的眼帘，你顿时觉得心旷神怡；
3生产车间：生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不良区、工具柜等合理规划，各种物品摆放整齐并有明显的标识，地面上干干净净，没有零散物品掉在地上，生产看板上的图表及时反映出生产进度等；
4办公区：各个写字台间宽敞明朗，办公人员各司其职，办公物品摆放整齐，电话铃声井然有序，没有半点喧闹；
5生产人员：员工穿着整齐的厂服，各人情绪看起来非常饱满，工人动作熟练，在装配产品、流水线没有材料、半成品、成品堆积，生产主管不时进行巡视。
十二6S给企业会带来什么？
当你作为客户，看到这样一个环境优美，管理有序，员工状态佳的公司，首先就有相当的好感，对这家公司的产品品质会产生充分的信心，你很愿意同这样的公司进行合作，而一切首先是推行“6S”的功劳，而且，“6S”的作用不仅如此，“6S”还具有以下的作用：
认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用
6S活动不仅能够改善作业环境，还能提高作业效率、品质、士气、牵一而动百，是其他管理活动有效开展的基石之一。
6s精益管理使员工更有成就感
1舒适的工作环境
2安全的工作场所
3减少浪费，节约很多宝贵的时间
4提高员工的工作效率
5提高产品的质量
6提高设备的使用寿命
7良好的公司形象
8最佳推销员,客户、亲友参观的场所
6s
使员工有成 就感
6S与工作的关系
“我是6S工作实施第一执行人，我有责任和义务保持个人责任区域环境整洁明了、物品干净有序的状态！”
6S管理的五大对象
：人员
: 环境
：设备/工具
：物品
：方法
6个S 之间的关系
6个S之间的关系
1S
整理
2S
整顿
3S
清扫
4S
清洁
5S
修养
6S
安全
针对物
针对人
区分用与不用的
将要用的定位
将物品清扫干净
形成制度养成****惯
提高修养自我规范
确保人物安全
整理（1S）的推进重点
区分要与不要的物品，将必需品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需的物品。
车间里有很多的东西，如果空