顶管施工设计方案.doc

文档介绍：25
陕西巨富实业有限公司
（高新未未来小区）
10KV电缆专线工程
顶
管
施
工
方
案
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2016年11月1日
目 录
一、工程概况
外。
（5）、泥浆在钻头前面起射流作用，有助于切削土层。
4、敷设管道
回拉扩孔完成后，即可拉入待铺设的电力电缆护管。管材采用M-PP管，以利于一次接入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩头一起回转，保证所需敷设的管道能够平滑地敷设成功。
5、钻进液、泥浆
多数定向钻机采用泥浆钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。常用的钻进液、泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁，便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底“泥浆马达”。
6、轨迹设计参数
覆盖深度：完成岩土实地察勘，确认了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度，需要考虑的因此包括钻孔施工对道路、建筑物的影响，以及对该位置已有的管线的影响。推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最终回扩直径的4-6倍以上。
7、入、出土角
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8—20度的入、出土角适用于大多数的穿越工程。对地面始钻式，入土角和出土角应分别6度至20度之间。有效敷设管道路线的入土角和出土角应在所埋设管材质允许最大弯曲率范围内（安全度100%）。
8、辅助参数
入土点或出土点与欲穿越的第一个障碍物之间的距离应至少大于3根钻杆（9米以上）的长度。
与水平的最小距离应至少为2-5M，以保证不发生泥浆喷涌。
9、钻孔轨迹控制
钻进导向孔时，每2-3M进行一次测量计算。施工方在这些测量计算的基础上作出钻孔轨迹图。还可应用测控仪器进行轨迹控制。
10、标高保证措施
在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终，也是重要的技术参数，因此本公司将施工质量中标高的控制放在首位。为确保工程质量，着重承诺：严格按照国家有关标准施工、服务；工程移交前经确认工程质量100%合格后交付建设单位。采用DCI公司生产的ECLIPSE无线地下定位系统，该系统包括地面接收器及遥显，地面接收器通过接收钻头内无线探棒发射的信号，探测钻头的具体位置，遥显上显示钻头钟面值及温度和接收器探测的钻头深度；钻机操作人员根据接收器探测结果，在导向人员指挥下，对钻头偏离设计轨迹及时进行调整，确保钻头沿设计轨迹钻进。
·在设计施工曲线时，每隔2～3米在该处地表点测量该点地标高并标示出。
·仔细清查钻进轨迹中的地下管线情况，掌握地下管线的埋深、管线材料，根据实际情况实施施工方案。
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·导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度；
·精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置；
·导向孔每2-3米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保导向孔偏差在设计范围内；
·钻机应严格按照测量员的指令进行操作；
我公司从事非开工程时间比较早，故有一套完整的施工经验，能对遇到的各种复杂情况作出正确的判断和处理。从而保证在施工过程中能按照设计的标高进行钻进和回扩。
工作井修建
·人工夯实工作坑；
·工作坑底部做灰土垫层；
·人工捆扎钢筋；
·人工制作并固定模版；
·浇筑混凝土；
·工作井混凝土养护；
（二）、施工进度情况
本次工程坚决依照合同要求开工/竣工，非开挖施工工期依据现行工程量作业时间约折合 35 天( 年 月 日— 年 月 日)完成（不可抗拒的自然因素除外），保质保量按期顺利完成此项工程（重合同，守信用）。
四 、施工组织管理及设备仪器
1、施工管理体系及人员配备情况
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为了保质保量和按时完成此次敷设管道工程，我公司承建大安变大十八线外线工程并具体负责本工程的组织实施。
人员配备及岗位职责见下表
岗 位
人 数
职 责
备 注
项目经理
1
主持全面工作
施工负责人
1
负责现场生产调度
技术负责人
1
主持技术管理 工作
质检员
1
负责各工艺环节的自检自验
施工员
1
负责现场施工工作
安全员
1
全面负责现场安全工作
材料员
1
负责材料进场、验收
机长
2
负责机台施工
操作人员
若干
岗位具体操作