文档介绍:-
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在用工业管道定期检验规程
 第一章 总则
 第一条 为了加强压力管道平安监察,标准在用工业管道检验工,使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验及全面检验报告、运行参数等技术资料,检验人员应在了解这些资料的根底上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理记录等进展检查,并根据实际情况制定检验方案。
检验前准备
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记录检查
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现场宏观检查与其他检查
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泄
漏
检
查
绝
热
层
和
防
腐
层
检
查
 
 
振
动
检
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位
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与
变
形
情
况
检
查
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检
查
检
查
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膨
胀
节
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查
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保
护
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查
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保
护
装
置
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电
阻
测
量
壁
厚
测
定
 
出具在线检验报告
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检验后的处理
图1 在线检验的一般程序
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第十三条 宏观检查的主要检查工程和内容如下:
〔一〕泄露检查
主要检查管子及其他组成件泄漏情况。
〔二〕绝热层、防腐层检查
主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况;防腐层是否完好。
〔三〕振动检查
主要检查管道有无异常振动情况。
〔四〕位置与变形检查
1、管道位置是否符合平安技术标准和现行国家标准的要求;
2.管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况;
3.管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。
(五)支吊架检查
1.支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂;
2.支架与管道接触处有无积水现象;
3.恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限;
4.变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载;
5.刚性支吊架状态是否异常;
6.吊杆及连接配件是否损坏或异常;
7.转导向支架间隙是否适宜,有无卡涩现象;
8.阻尼器、减振器位移是否异常,液压阻尼器液位是否正常;
9.承载构造与支撑辅助钢构造是否明显变形,主要受力焊接接头是否有宏观裂纹。
(六)阀门检查
1.阀门外表是否存在腐蚀现象;
2.阀体外表是否有裂纹、严重缩孔等缺陷;
3.阀门连接螺栓是否松动;
4.阀门操作是否灵活。
(七)法兰检查
1.法兰是否偏口,紧固件是否齐全并符合要求,有无松动和腐蚀现象;
2. 法兰面是否发生异常翘曲、变形。
〔八〕膨胀节检查
1.波纹管膨胀节外表有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象;
2.波纹管波间距是否正常、有无失稳现象;
3.铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象;
4.拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。
(九)阴极保护装置检查
对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。
(十)蠕胀测点检查对有蠕胀测点的管道应检查其蠕胀测点是否完好。
(十一)管道标识检查
检查管道标识是否符合现行国家标准的规定。
(十二)检验员认为有必要的其他检查。
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第十四条 对需重点管理的管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取定