文档介绍：安源光伏玻璃 VSA工程
氧气管道清洗方案
编制：陈亮
审核：赵庆东
程操作。并注意以下事项：
清洗剂配好后，在进行清洗前，须使用试样块做实验，以确定清洗剂对管道不存在腐蚀作用。
每批脱脂件的脱脂时间必须在 6 小时以上。
脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂。未经脱脂者不得使用。经脱脂的工具、量具、仪表等应
专门存放，并有专人保管。工作服、鞋、手套等劳保用品必须干净无油。
脱脂应在室外或通风良好的室内进行。脱脂现场要求通风良好，不受雨水、尘土等的浸染。脱脂剂不应受阳光直接照射。
必须用高压水将脱脂液及异物冲洗干净，直至无残液和无气味为止。根据本施工场地的条件，对构造不复杂、体积较小的脱脂件，可在大气中自然通风干燥，为加速干燥过程，在水冲洗干净后，应用非纤维无纺布把余水擦干。
水冲洗 :
水冲洗时，要使管段稍微倾斜放置，以便冲洗水能够尽快的流出，保证冲洗的质量。冲洗水应用 PH 试纸检查呈中性后，方可打开底部排放阀放净。脱脂后水冲洗的目的旨在除去系统内残存的脱脂
液，并使部分杂质脱离表面被带走，系统中接近中性状态，当 PH=7-8 趋于平衡时，水冲洗即可结束。
操作步骤：排出脱脂液，用大量水冲洗，并定期排污。当排水 PH 值小于 9，视觉观察冲洗水至透明无微粒，水冲洗步骤即告结束。
干燥、封存
脱脂件经过质检员的检查合格后，放置到通风良好而且没有灰尘的地方，自然通风干燥。吹干合格并经质检员 /AP 代表检查合格后，用干净无油的塑料布进行密封包装，然后，检查人员必须在这个脱
脂件外表面上签上姓名和日期和“合格”字样，并完成 AP 规定的《脱脂证明》表格记录后，方可结束脱脂程序，脱脂后的管道保存在不锈钢管道预制区。进入施工区域预制或安装。
验收方法
直接目测检验
对于可看见的管道表面用目测的办法来评定清洁度。用白光照射在管道内表面检查表面是否有油脂或颗粒物如填充物，切削碎片、松软浮锈或结垢，如果发现上述污垢，必须重新清洗。
紫外线（黑光灯）检查
除了目测检查外，黑光灯被用来检查管道内表面的烃类油脂膜，在黑光灯照射下设备表面的油脂会发出荧光，这种方法是检测油脂含量的唯一有效办法，具体办法如下：
合格的紫光灯为 50W，波长 -325 ～400nm,紫外线强度不少于 cm2。
黑光灯对于检查管道内表面是否含油非常有用，可以得到在台
灯下难以看到的非常微弱的荧光。因此用适当的黑光就可看到
在设备制造生产中部件，系统及其它材料所含油脂发生的荧光。
“白布”检查
如果紫外灯不及处，应使用非纤维布擦拭，用紫外灯检查白布表面
是否合格。
脱脂废液处理
脱脂废液、冲洗水必须经中和处理至 PH值达到 6~9后，排至厂区污