文档介绍：陕西东鑫垣化工有限责任公司
庙沟门工业集中区煤化工项目 50 万吨 / 年煤焦油轻质化项目
监理规划
编制人：
审批人：
胜利油田新兴工程监理咨询有限公司
概况
表 -4 各装置主要设备
延迟焦化装置
加氢裂化装置
溶剂回收及酸性
设备名称
合计（台）
（台）
（台）
水汽提装置（台）
反应器
5
5
加热炉
1
3
4
塔
6
3
3
12
容器
26
20
15
61
空冷器
18
5
1
24
换热器
36
21
18
75
压缩机
1
4
1
6
泵
55
30
20
105
防爆电梯
1
1
水力除焦系统
2 套
2
自动顶底盖机
2 套
2
其他小型设备
23
31
3
57
小计
171
122
61
354
6）主要消耗指标
表 -5
各主要装置主要能源消耗
溶剂再生及酸性水汽
项目
延迟焦化
加氢裂化加氢
提
循环水 t/h

除盐水 t/h

除氧水 t/h

新鲜水 t/h
1
2
4
电 k W

5842

其中 10000V
568
5176
净化风 Nm3/h
120
180
120
氮气 Nm3/h（max）
6
22
100

-
-

燃料气㎏ /h

783
注：以上为连续流量，负号代表产出；燃料气热值按 / ㎏。
7）占地面积：装置占地面积为公顷。
8）总能耗：
延迟焦化装置为标油 /t （原料油）
加氢裂化装置为标油 /t （原料油）
溶剂再生及酸性水汽提装置为标油 /t （原料油）
9）总定员： 127 人（按四班三倒制），其中行政与技术人员
13 人。
10）总投资为∶见概算分册
各主要装置特点
延迟焦化装置
采用塔外取热蜡油洗涤的工艺流程，煤焦油不直接与含有焦粉的反应油气接触，从根本上，最大限度地减轻了分馏塔高温段结焦。
2）采用防结盐防结焦技术：塔釜防焦粉沉积技术、分馏塔内脱过热段两级脱过热技
术、顶循在线水洗技术和顶循集油箱脱水技术，以延长装置的生产周期。
3）选用结构合理的塔内件，有利于塔的操作分馏塔底部及放空冷却塔采用洗涤效果好、不
易结焦的“人字形”挡板塔盘结构；
为提高产品的分馏精度，焦化分馏塔采用防焦粉沉积堵塞的导向型“条型类”浮阀塔盘。
4）焦炭塔设置中子料位计措施，并设置注消泡剂接口，从根本上减少焦粉夹带。
5）溜焦槽采用专有技术，改进后的溜焦槽可有效防止切焦时焦炭、水的外溅，减少
污染，优化操作环境。
6）焦炭塔采用国产塔顶自动顶盖机、全自动塔底阀，以减轻操作人员的劳动强度。
7）加热炉采用新型厢炉型及多室单程设计，采用铸造回弯头，底部附墙火焰燃烧器，
高效、可靠的余热回收系统，并采用机械清焦、对流段入口单点注水技术，提高焦化炉
的连续运行周期；加热炉操作设置自动控制和连锁控制。
8）对于频繁操作的大阀门，采用电动及气动阀门，以减轻操作人员的劳动强度；四
通阀、大口径的高温球阀、加热炉出口切断阀采用引进产品，为装置的长周期运行奠定
良好基础。
9）采用密闭的吹汽放空系统，消除恶臭气味，优化操作环境。
10）污水综合利用，减少新鲜水用量。
11）装置除采用 DCS控制系统、独立的 SIS 安全仪表系统、独立的 CCS 压缩机机组
控制系统外，还采用了 PLC 除焦程序控制系统，对除焦的各种操作进行显示和控制