工程材料复习资料.doc

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基体中形成固溶体而使其强度、硬度升高的现象，此是金属强化的重要形式。
金属化合物：①正常价化合物②电子化合物③间隙相和间隙化合物
二元合金相图：①匀晶相图②共晶相图
典型三晶区组织：①表层细晶区②柱状晶区③中心等轴晶区
等轴晶：由于中心部位的温度大致均匀，每个晶粒的成长在各方向上也是接近一致的，故形成了等轴晶。
冶金缺陷：①缩孔②疏松③气泡④裂纹⑤偏析
材料的变形断裂与强化机制
单晶体塑性变形的主要方式：滑移和孪生〔常温与低温下〕
冷塑性变形对金属组织构造的影响：①显微组织的变化②亚构造的细化③变形织构④残留应力
变形织构：一是拉拔时形成的织构，称为丝织构，其主要特征是各个晶粒的某一晶向大致与拉拔方向平行；二是轧制时形成的织构，称为板织构，其主要特征是各个晶粒的某一晶面与轧制平面平行，而某一晶相与轧制时的主变形方向平行。
加工硬化〔冷塑性变形对金属力学性能的影响〕：在冷塑性变形过程中，随着金属内部组织变化，其力学性能也将发生明显变化。随着变形程度的增加，金属的强度、硬度显著升高，而塑性、韧性显著下降的现象。产生加工硬化的原因与位错密度增大有关。
加工硬化现象实际意义：①它是一种非常重要的强化手段，可用来提高金属强度，特别是对那些无法热处理强化的合金尤其重要。②加工硬化是某些工件或半成品能够拉伸或冷冲压加工成形的重要根底，有利于金属均匀变形。③加工硬化课提高金属零件在使用过程中的平安性。
冷塑性变形后的金属加热时，随加热温度升高，会发生回复、再结晶和晶粒长大等过程。
回复：指经冷塑性变形的金属材料加热时，在显微组织发生明显改变前〔即再结晶晶粒形成前〕所产生某些亚构造和性能的变化过程。
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再结晶：指冷变形的金属材料加热到足够高的温度时，通过新晶核的形成及长大，最终形成无应变的新晶粒组织的过程。
冷塑性变形，即冷加工；热塑性变形，即热加工。
热加工:在再结晶温度以上进展塑性变形，反之为冷加工。
由于实际晶体中不可防止地存在着晶体缺陷，晶体材料的实际强度远低于理论预期值。
固溶强化：由于溶质原子与溶剂金属原子大小不同，溶剂晶格发生畸变，增大了位错运动的阻力，使金属的滑移变形变得困难，从而提高了合金的强度和硬度。
细晶强化：提高强度的同时也改善韧性。
沉淀强化〔弥散强化〕：材料通过基体中分布有细小弥散的第二相质点而产生的强化。
位错强化：运动位错之间发生交互作用而使其运动受阻，所造成的强化量与金属中位错密度的平方根成正比。
按材料断裂前所产生的宏观塑性变形量大小分类：脆性断裂、韧性断裂
按裂纹扩展路径分类：穿晶断裂〔裂纹穿