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浅述工程质量的控制
目前施工的工程多为造型复杂、功能齐全、体积庞大的建筑，为满足工程的施工质量；贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针；也为了实现对业主的承诺，在施工中应把质量管理放在第一位。根据我在工程施工现场
1、钢筋工程：
〔1〕，保证弯钩弧度平滑。
〔2〕剥肋滚压直螺纹连接的钢筋，必须用砂轮切割机截断。
〔3〕顶板钢筋绑扎前，先按照设计图纸要求的间距在模板上弹线，以保证钢筋位置准确无误。
〔4〕采用不小于Φ12的钢筋加工马凳，以保证底板上下层钢筋及顶板负筋高度准确。
〔5〕采用相应规格的砂浆垫块、高强塑料卡、梯子筋等，以保证梁、柱、墙、板钢筋保护层厚度符合标准要求。柱筋采用定位卡具，以保证钢筋间距准确无误。
〔6〕梁、柱、板交接处钢筋稠密，采用在钢筋间加定位框、定位卡的方法，确保钢筋间距。
〔7〕梁钢筋绑扎时，保证波纹管的位置准确、固定牢固。
2、模板工程：
〔1〕加工模板用木方要统一用压刨二次加工，保证方木尺寸一致。
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〔2〕加工梁、板、柱模板竹胶板裁锯的边要用电刨刨光，保证接缝严密。
〔3〕在楼板上下地锚筋，以保证柱墙模板固定牢固。
〔4〕为确保浇筑砼时不漏浆，在梁、柱、墙、板模板接缝处加密封条；楼板模板接缝必须严密；在柱、墙根部与地面交接处，先用水泥砂浆找平，安模板时再贴密封条。
〔5〕梁、柱、板结合处的模板安装时作为检查重点，确保几何尺寸准确，支撑牢固，接缝严密不漏浆。
〔6〕脱模剂只准许使用水性脱模剂。
3、混凝土工程：
〔1〕混凝土浇筑前，必须进行严格清理，模内不能有任何杂物。
〔2〕对到场不合格的混凝土由项目混凝土工程师退回搅拌站并记好车号。
〔3〕质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗。
4、装饰工程：坚持以样板引路原则，样板经有关各方鉴定认可后，严格照样板标准组织施工、检查和验收，做到工艺标准化、工序程序化、措施科学化。做好墙面防裂缝、地面防空鼓、防水不发生渗漏及装饰细部处理，杜绝质量通病。
过程控制措施
1、落实“三检制”
自检：班组完成施工工序后，组织自检；
交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查：
专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。
“三检”完成以后，由工长填写检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。
2、隐蔽工程验收
隐蔽工程由项目技术负责人组织，质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下道工序。
3、测量验线
测量员放线后，由技术负责人、质检员复验后，报请监理或甲方验线。
4、钢筋混凝土结构施工实行“两申请”
砼浇灌申请、拆模申请，由工种负责人提出，经理部技术负责人审批；商品混凝土到场后，检查各项资料，测试混凝土坍落度，并填写商品混凝土监控记录，包括混凝土出机时间、到场时间、浇筑时间、坍落度等。
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5、各分项、分部工程及最终质量检验，不合格的项目按有关控制程序处置后，再复核，合格后方可放行。抓好交底、检查、验收环节，实行全过程、全员的质量监督，使每