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文档介绍

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4、冶金企业非标设备:高炉、转炉、电炉、矿热炉、电渣炉、中频炉、混铁炉、煤气柜、重力除尘器、电除尘器、排水器、煤气水封等。
五、有限空间作业安全操作规程
(一)安全隔离
有限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或关闭阀门等代替盲板(堵板)或拆除管道。与有限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
(二)危害识别要求
进入有限空间作业前,应根据有限空间盛装(过)的物料的特性,对有限空间进行清洗或置换。物料危险特性不了解或未进行清洗置换的不得作业。清洗或置换后必须达到下列要求:
1、氧含量一般为18%~21%,%。有毒气体(物质)浓度应符合《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)的规定。可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,%(体积百分数)。
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2、应采取措施,保持有限空间内空气良好流通。打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相同的设施进行自然通风。必要时,可采取正压式通风装置强制通风。禁止向有限空间充氧气或富氧空气。
(三)监测
1、作业前30分钟内,应对有限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。
2、分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证处于正常工作状态。
3、采样点应有代表性,容积较大的有限空间应采取上、中、下各部位取样。
4、 作业中应定时监测,每2小时监测一次。如监测分析结果有明显变化,则应加大监测频率;对可能释放有毒有害物质的有限空间,应连续监测。情况异常时应立即停止作业,撤离人员,经对现场处理,并取样分析合格后方可恢复作业。次日开工前,应对有限空间进行监测。
5、涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措施。
(四)个人防护措施
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