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起重机械超载保护装置安全技术规范.doc

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标准名称:起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602-90
标准编号:GB 12602-90
标准正文:
起重机械超载保护装置安全技能自动地执行规定的功能,不得增加司机的额外操作。
  装置宜设有自动保险功能。当装置内部发生故障时,能发出提示性报警信号。
5 技术要求
  电源开关
  使用电源的装置,在装置上不得装设可切断电源的开关。
  解除开关
  ,必须同时安装开关锁定机构。解除开
关必须经主管人员同意方可开启使用。
  抗干扰性
  电气型装置应具有抗干扰措施。
  强度裕量
  装置的任何部件安装于起重机承载系统中时,其强度裕量不得小于该系统中承载
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零部件的强度裕量。
  材料和构造
  装置所用的电子元器件应严格筛选。材料应选用具有足够强度和耐久性的材料,
各安装件、联接件应有防松动措施,金属件应作防腐处理。
  装置的构造应便于安装、调整、润滑和检修。
  综合误差
  电气型装置不应超过±5%,机械型装置不应超过±8%。
  综合误差计算方法如下:
综合误差=(动作点-设定点)/设定点×100% .................. (1)
  对额定起重量随工作幅度变化的起重机,综合误差的有效范围应在使用说明
书和产品铭牌上明确说明,原则上应能满足配用起重机的全部使用工况。
  设定点
  设定点的调整应使起重机在正常工作条件下可吊运额定起重量。
  设定点的调整要考虑装置的综合误差。在任何情况下,装置的动作点不得大
于110%额定起重量。
  设定点宜调整在100%--105%额定起重量之间。
  信号
  预警信号
  音响预警信号持续时间应大于等于5s,并与报警信号有明显区别。灯光预警信号
应使用黄色,必须在司机视野范围内清晰可见。
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  报警信号
  音响报警信号应与起重机环境噪音有明显区别。距发音部位1m及在司机位置测量
均不应低于75dB(A)。灯光报警信号应使用红色,必须在司机视野范围内清晰可见。
  显示误差
  具有起重量或起重力矩显示功能的装置,相对于动作点的显示误差在试验室
条件下不应超过±3%,装机条件下不应超过±5%。
  显示误差计算方法如下:
   显示误差=(显示值-实测值)/实测值×100% ................. (2)
  装机试验确认后的显示误差及其对起重机的有效适用范围应在产品铭牌上明
确说明。
  动作误差
  电气型装置不应超过±3%;机械型装置不应超过±5%。
  动作误差与综合误差的计算方法相同。
  耐振动冲击性
  装置应能承受起重机工作所引起的振动和冲击,不得因振动和冲击试验影响其安
全性能。
  温度适应性
  装置-20--+60℃的环境温度条件下应正常工作。