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鑫汇金矿-230m盲竖井提升机安装方案及安全技术措施
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时 间: 二〇一五年七月十六日
精定主轴、减速器、主电机、盘形制动器所垫垫铁的高度层层数,然后布置垫铁。注意每组垫铁只用一组斜铁,斜铁成对使用,且斜铁斜度必须一致。
7、设备运输及设备就位
设备二次搬运时,要注意保护设备,防止损坏设备,起吊钢丝绳吊前必须核实型号及规格,并认真检查,确定无误后再使用。起吊时,钢丝绳与设备接触处应采取保护措施,以保护钢丝绳及设备,大件起吊前,应根据设备重量选择钢丝绳的型号。
设备运输到提升机房后,主轴装置先就位,电机及其它设备均放置在基础附近,待安装时一并就位。
设备运输过程中,除注意保护设备外,还应注意保护提升机房的底板及墙面,注意文明施工。
四、施工方法
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(一)、老旧提升机拆除
1、固定罐笼及平衡锤;
2、拆除钢丝绳;
3、拆除提升机房电器控制系统;
4、拆除提升机,为运输方便,尽量将大件进行解体,碎块化;
(二)、老旧提升机基础破除
1、测量放线,将提升机的提升中心线和主轴中心线导引到不易
被破坏的位置;
2、原提升机房顶板扩掘(由于原提升机房高度无法满足新提升
机的安装及使用需求),扩掘高度以 ~1m为宜,扩掘后采用锚网
喷支护护顶;
3、在硐室顶部合适位置达注 5至6个树脂锚杆吊环;
4、在原提升机基础上打眼,采用放松动炮的方法将混凝土基础
松动破碎,破碎时要严格控制尺寸,将原操作台位置保留;
5、采用风镐及人工清理碴石的方法清理出基础地平;
(三)、新提升机基础制作
1、进行尺寸确认,并混凝土铺底;
2、支模板及放置预留位置木盒子,材料采用九夹层木模板,约
,60mm×80mm松木方约用量为 ,另外还需一些8
号铁丝及PVC管等;
(四)、新提升机安装
1、提升机基础制作完成后需每日进行洒水养护,待到 14天,基
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础达到一定强度后即可进行安装;
2、在地面将提升机拆解成小件,并用平板车装运至井下 -230m
盲竖井提升机房处,运输路线为:主竖井 →井下-230m车场及主运输
巷→-230m盲竖井提升机房处;
3、卸车,吊装就位;
(五)、主轴装置安装
1、主轴装置运到基础上后,将主轴装置吊起,使其运输时的底
座稍许离开基础面,然后将运输主轴的底座螺栓松开,去掉底座,将
主轴轴承座放在基础垫铁平面上, 然后将主轴装置找正,将其落入轴
承座上,将地脚螺栓穿上,完成主轴装置的就位工作。
2、在提升机房纵横测量大线上各垂下两组线坠,作为主轴装置
找正时的依据。去掉主轴装置一侧轴承端面, 将压块压入主轴两侧中
心孔内,用单脚划规以轴的半径为半径,以轴边缘上任意四点为圆,
得四个井字交点,然后找出主轴中心,在中心涂上红色标志。
3、主轴提升中心线标定
在主轴卷筒***之间固定两根横木, 横木与***固定牢固,然后
在横木上标出提升中心线,作为提升中心线方向的找正依据。
4、主轴装置的找平
先找平主轴两侧轴承座,主轴两侧轴承座用框式水准仪进行找
平,轴承座沿主轴方向的水平度不超过 ,沿垂直于主轴方
向的水平度不超过 。主轴轴承座找平以主轴一侧为基准,
找平主轴。方法如下:
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在主轴装置两端轴顶面各立一把游标卡尺, 然后用精密水准仪进
行测量,对两边所测得的数据进行比较,直到满足要求为止。主轴的
水平度误差严禁超过轴长的 ,力争减少主轴水平误差,取最
小误差值。
主轴装置的找平,是通过调整轴承座下面的垫铁高度来达到的,
具体操作是靠调整斜铁进入轴承座的深度。
5、主轴装置的找正
主轴装置轴承座的找正是依据提升机房纵横安装基准线进行的。
具体操作是用千斤顶微移主轴装置轴承座来实现的, 当提升机房的纵
横安装基准线与主轴装置的提升中心线和主轴中心线相重合时, 主轴
装置找正即达到了标准。
6、注意事项
、主轴装置的找平与找正应该是相互配合的,以找平为