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玻璃钢及耐酸砖防腐施工方案设计.doc

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玻璃钢及耐酸砖防腐施工方案设计.doc

上传人:cxmckate6 2022/1/29 文件大小:68 KB

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玻璃钢及耐酸砖防腐施工方案设计.doc

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除盐水站废水池、 回收池防腐
施工方案
工程概况:
某某年产20万吨乙二醇项目除盐水废水池、 回水池防腐。
1、工程名称:除盐水站废水池、 回水池手糊玻璃钢卷扬机
1T
2
材料运输
8
角向磨光机
MGJ~2
5
除锈
9
环氧搅拌机
250L
2
搅拌环氧料
10
轴流风机
6
抽风
11
口罩
中号
20
护鼻
12
锤子
中号
5
检测并除杂
13
刮腻子铲
中号
20
刮腻子
14
刷子
中号
20
刷涂
15

中号
2
容器
16
铲子
中号
3
搅拌用
17
平口和尖嘴钳子
中号
3
18
台秤
中号
2
称量
19
工具车
两轮
2
运输
20
筛子
2
筛东西
21
脚手架
活动架
30
22
架杆扣件
配套
500
23
安全带
20
24
安全帽
30
25
其他相关工具
假设干
2、拟投入的检测仪器一览表
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序号
名称
规格
数量
备注
1
棉花
少量
检测用
2
漆膜测厚仪
1台
同上
3
放大镜
10倍
1个
同上
4
靠尺
1m
5根
同上
5
硬度仪器
1台
同上
6
四、施工内容与工艺
池底、池壁手糊玻璃钢厚度达到1mm即一布四油基体检查→混凝土外表进展打磨、清洁处理→→环氧树脂底胶2遍→手糊玻璃丝1层→环氧树脂面胶2遍。
池顶手糊玻璃钢3mm即五布七油→基体检查→混凝土外表进展打磨、清洁处理→→环氧树脂底胶1遍→手糊玻璃丝1层→以此类推→环氧树脂面胶2遍。
池壁、池底衬砌耐酸砖厚度3cm→衬砌质量检查→缺陷修理→养护固化〔60℃-80℃〕→质量检测→精细完工。
以上工程材料必须合格,每到工序必须做到报验检查合格后,方可进展下道工序。
该工程采用连续法施工具体为
1、施工前准备工作完成后,①首先对混凝土外表进展预处理,吹扫墙面杂质、尘土等,彻底去除混凝土外表流淌的水泥砂浆。有油脂的局部要进展脱脂处理。对于混凝土可采用敲打面检测混凝土面是否空洞,如有空洞可敲下后用角磨机打磨后再施工,检查预处理符合规定。自检合格,报验合格。
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②然后刮涂腻子找平处理,要符合设计要求。自检合格,报验合格。③经验收达到合格标准,将配好的打底胶料薄而均匀地涂刷与混凝土外表,自然固化不少于24h,不得有漏涂、流淌等缺陷。其外表有凹陷不平处,应用腻子修补填平。转角处应用腻子抹成圆弧过渡。自检合格,报验合格。④以上每道工序合格后 ,涂刷第一层胶料衬第一层玻璃丝布,按此方法连续进展达设计所要求的层数,自然固化24,验收合格再按照技术要求衬砌耐酸砖。自检合格,报验合格。⑤实干后自检合格,报验合格,办理交工。
2、施工温度应控制在15-35度,空气湿度85%以内,如有风沙天气应停止施工并用遮掩物盖上。当环境温度过高时候,固化剂应少加。调制好的胶泥应在30分钟内使用完以免固化,每次配制时可少配制或一次用完为宜。如有胶凝现象,不得继续使用。当低于施工环境时,应采取加热保温措施,不得用明火或蒸汽,或停止施工。露天施工必须设置施工棚,防止灰沙雨露和暴晒。
3、基体外表预处理、刮涂腻子、打底胶固化养生后,检验合格,配制第一层底胶,先横向、后纵向,交织刷涂,不得漏刷,刷涂时应配备风机加速风干,减少气味对人体损害,刷好后打底胶面应保护好。打底胶养生24小时后,进展第一道底胶刷〔外表应枯燥,水份小于6%〕,配制底漆方法:树脂、***混合,当树脂太稠可用搅拌器搅拌或加热40-50度〔禁止明火,严禁吸烟〕,搅拌要均匀,参加***时要控制好量,调至合理程度再加固化剂。注意:***仅仅做稀释剂用,用它加速环氧枯燥,***有毒性,如有条件可带护目镜和手套施工,应做好对施工人员监护工作,一旦发生中毒事故或火灾,应启动事件应急救援预案,防止事故发生。
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4、贴玻璃丝布:①选用玻璃丝布应为非石蜡乳液型的中碱、无碱、无捻玻璃纤维方格平纹布。无蜡方格玻璃丝布,如果有蜡布,应进展脱蜡处理用燃烧或溶剂除蜡。-.04mm,经纬度为4*4-8*8纱根数/cm2或50-80/m2的玻璃钢用玻璃纤维毯,-。②贴布时,应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底