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盐水泥拌和而成,要求新鲜无结块,入罐时经筛网过筛,最大粒度不超过5mm,不含有纸屑、塑料布、石子等杂质。其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用。运到工地的加固料（水泥），应对水泥质量进行抽样检验，抽样试验频率根据甲方及监理工程师意见定，每批量100吨做1组。试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。
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名称
规格与技术性能
用途
数量
搅拌桩机
PH-5A型,加固深度≤,成桩直径≤700mm,~,~,液压步履,,,接地比压≤㎡；电机功率45KW,重量8t
钻孔、喷浆、搅拌
（配两台发电机）
3台
水泥罐
,, 拌浆机，旋转供料器、电子计量系统。
贮存浆料和加压输送
3个
加热棒
5kw
对施工用水加热
15个
水泵
抽取施工用水
6台
柴油发电机
50kw
进行水发电加热
3台
拟增加2套机械设备组织施工生产任务，每套设备主要机具包括：搅拌桩机、配套水泥罐及喷浆系统、加热装置（加热棒）等。搅拌桩机由液压机步履底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成。
表2 搅拌桩施工主要机具规格与技术要求
（1）水泥搅拌桩施工前应根据被加固土的性质及单桩承载力要求，确定水泥掺入比。水泥掺入比一般在15％～18％之间，。
（2）每个工点施工前必须先打不少于3根的工艺试验桩（位置选择在桥头密集段的边坡范围），以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数，其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度等。一般情况下，:1；钻进、～，～；钻进速度
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≤，提升速度≤。
（3）按照设计图表的要求进行施工放线、确定桩位，并对场地进行大致整平。
（4）搅拌机具运至现场后进行安装调试，待转速、压力及计量设备正常后就位。
（5）项目部必须根据试桩得到的最佳灰浆稠度、工作压力、钻进及提升速度等技术参数，制定质量控制措施及施工组织设计（包括打桩顺序），上报监理工程师批准后方可开工。
4冬季施工基本技术要求
当室外日平均气温连续5天低于5℃时或最低气温低于-3℃时，即进入冬季施工，需要采取冬季施工措施。
（1）搅拌水泥浆前，应先经过热工计算，并经试拌确定水需要预热的最高温度，保证水泥浆的入模温度不低于5℃。水泥可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。
（2）当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不宜高于80℃。
（3）水泥浆的搅拌容器应有保温设施。
（4）定期检测水、水泥加入搅拌机时的温度，以及水泥浆搅拌、喷浆时的环境温度，每一盘水泥浆至少检测1次。
5施工工艺
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