文档介绍：文件制定(修订、作废申请单)
表格编码:
文件名称
IQC进料检验作业办法
文件编号
文件状态
■制订□修订□作废
文件版本
机密等级
□极机密■机密□一般
总页数
13
制作部门
部门主管
制作人
制定/修订/作废原因简要说明:
规范进料检验流程,指导IQC规范作业,提高检验效率
修订履历一览表:
版本
修订日期
区分
修订内容
制订
修订
修改前
修改后
A
2011/12/30
V
需要同时修订的文件
文件编号
文件名称
版本变更
修订前
修订后
文件分发部门
部门
品管部
部门
部门
部门
份数
2
份数
份数
份数
部门
部门
部门
部门
份数
份数
份数
份数
批准
审核
制作
文件名称
文件编号
版本
页次
IQC进料检验作业办法
A
1/13
目的
;
,提高检验效率
适用范围
适用于攀登科技所有电子组件项目来料检验操作流程
操作流程:
流程说明:
物料到料后,有仓库暂收,根据采购PO单据信息交给IQC检验员作为报检通知
IQC根据Po的物料信息准备物料检验作业指导书及材料规格书
根据作业指导的抽样水准进行随机抽样
IQC依据类别物料检验作业指导书、物料规格书及客户的特别要求为依据实施检验,注意所有物料需有HSF标识
检验合格产品,IQC在物料外箱盖“IQC pass”章,同时确认供应商是否提供SGS报告,并在来料检验报告上进行记录,通知仓库入库
检验不合格,填写来料检测异常报告,来料样品交由工程师处理,不良品外箱贴红色不良标识隔离放置。
处理结果为“MRB放行”时,IQC对当批物料做MRB放行,并记录在来料检验单
处理结果为“供应商挑料”时,IQC跟进供应商挑选状况并对挑出料进行第二次检验,检验合格在来料检验单做记录并贴“RW ok”标识通知仓库入库,第二次加严抽验仍不合格需做批退处理时,标识“不良品”隔离待批退
文件名称
文件编号
版本
页次
IQC进料检验作业办法
A
2/13
具体操作流程图:
进料检验操作流程图
供应商
仓库
IQC
SQE
MM
生产
退回供应商
料号数量批号包装PASS 是否正确
待验
是否急件
进料验收单
原因分析
IQC是否有可依据的检验规范
是否是合格供应商
抽验来料
1抽验料归位
2检验记录
3外箱盖PASS章
1进料验收单
2供应商履历表
进料品质异常单
环保异常追溯单
定义急料挑选方式
制作IS
停止检验呈报主管
是否急料
召开环保异常处理讨论
开会决定是否可特采、重工
重工作业
申请签发特采、重工作业SOP
1追溯该料号同批次情况
2环保异常追溯单
3嫌疑不良品标识隔离
供应商来料
拒收退供应商
来料入库
来料隔离
1抽验料归位
2检验记录
3外箱盖Rej章,标识不良品区分放置
工程师复判
非供应商原因
供应商原因
ROHS原因
1 SQE通知采购/MM
2 联络制造、工程开会协调处理
VDCS信息传输采购
采购申请特采、重工
特采作业
1嫌疑品处理办法,重工或报废
2库存不良品处理3正常进货的的条件和要求
文件名称
文件编号
版本
页次
IQC进料检验作业办法
A
3/13
各类材料检验方法
颜色
有效数字
倍乘
误差及代码
颜色
有效数字
倍乘
误差及代码
银色
/
10^-2
+/-10%(K)
绿色
5
10^5
+/-%
金色
/
10^-1
+/-5%(J)
蓝色
6
10^6
+/-%
黑色
0
10^0
/
紫色
7
10^7
+/-%
棕色
1
10^1
+/-1%(F)
灰色
8
10^8
/
红色
2
10^2
+/-2%(G)
白色
9
10^9
+5%/-20%
橙色
3
10^3
/
无
/
/
+/-20%(M)
黄色
4
10^4
/
四色环电阻阻值计算:
第一二色环代表有效数字,第三色环代表倍乘,第三色环为误差标识
五色环电阻阻值计算:
第一二三色环代表有效数字,第四色环代表倍乘,第五色环为误差标识
(包含料号,厂商,Date code及Lot Code等)
:直接