文档介绍：2005年第 2期中州煤炭总第 134期
浅谈生产现场的定置管理
翟才厚 1, 李慧光 2
( 11 淄博金恒物资有限责任公司, 山东淄博 255120; 21 永煤集团公司, 河南永城 476600)
摘要: 对机械制造公司生产现场进行定置管理, 各种生产要素可以得到优化组合, 并为安全生产、文明生产打
下良好基础。介绍了生产现场定置管理的依据、原则和方法。
关键词: 机械制造; 生产现场; 定置管理
中图分类号: F40612 文献标识码: B 文章编号: 1003- 0506( 2005) 02- 0073- 02
的作用, 并使总的物料运输管理费用最低; ¼要充分
1 问题的提出
利用生产现场的有效空间。
生产现场是企业生产力的载体, 投入生产的各
3 开展定置管理的步骤
种要素要在生产现场优化组合后才能转化为生产
力, 而这要通过现场有效的管理才能实现。近年来, 311 建立机构, 培训人员
虽然公司在加强生产现场管理方面下了不少工夫, 为了加强对实施工作现场定置管理的领导, 使
但随着市场经济的不断发展, 公司产品结构由单一这项工作开展的有条不紊, 成立了以生产副总为组
的煤机产品扩展为环保机械、建材机械与煤矿机械长, 生产科长、技术科长、企管办主任、物管科科长等
并举的多元产品结构, 而这种多品种、小批量的生产为主要成员定置管理领导小组, 并对全公司各车间、
方式为公司的生产现场管理带来了很大困难。为了部门负责人及班组长进行了定置管理方面的培训,
适应环境的变化, 促使生产现场管理文明化、科学使其对公司开展生产现场定置管理的重要意义、内
化, 达到高效生产、优质生产、安全生产, 公司决定实容和实施方法有了较为深刻的了解和认识, 为开展
施定置管理。生产现场的定置管理工作打下了良好的基础。
312 工艺路线的研究
2 定置管理的依据和原则
在公司多品种成批生产条件下, 车间往往要加
如何有效地开展生产现场的定置管理, 使生产工多种零件, 装配不同产品。如果仅使一种产品零
现场中的人、物、场所三者之间的关系达到和谐统部件的搬运距离短, 还不能说明设备的布置是合理
一, 达到最优结合状态, 主要取决于生产系统目标, 的。设备的布置应尽可能照顾到多种主要产品零部
即存贮费用、劳动力、闲置设备和管理费用保持在一件的加工顺序和工艺特点, 尽量使所有零部件的总
定的水平下, 而达到预期生产量, 并且有可能满足经搬运距离最短。因此, 我们把主要产品零部件的工
过一段时间后的未来需要的生产能力, 这是我们实艺流程绘制成工艺流程图, 经综合分析, 确定最具代
施定置管理的最主要依据。其次, 加工过程的要求表性的工艺路线, 以此为依据进行设备布置。
以及生产现场的有效空间也是开展定置管理的主要 313 进行现场调查和人、物结合状态分析
依据。因此, 我们对生产现场进行定置管理的主要原材料定置管理小组的成员对公司的生产现场
原则是: ¹ 尽可能按生产过程的流向和工艺顺序布进行了详细的调查, 其调查内容包括目前设备布置
置设备和工作场地, 以使加工对象在加工过程中成情况、生产作业面积和空间利用情况、生产现场的物
直线流动, 并使加工路线最短; º 工人在操作