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目 录
1 总则......................................................1
2. 完好标准.............................650
500
630
400
500
400
320
800
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630
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机架导 料槽和头部漏斗
技术性能
3以下，本系列按宽度分为500，650，800，1000，1200，1400mm 等六种规格，，，，，，/s等八种
2. 完好标准
见表4
零部件
2, 输送机各零部件完整齐全
各部连接螺栓齐全,连接紧固,无锈蚀
安全防护装置齐全,准确
皮带连接完好,无跑偏打滑现象
各安装配合符合规定
运行性能
润滑良好
各部位轴承温度正常,电机电流稳定
能到达铭牌输送量或规定能力
技术资料
有输送机的总装图或结构图,有易损配件图
设备档案齐全, 数据准确,包括:
c. 历次检修及验收纪录
设备及环境
,油垢
3. 设备的维护
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日常维护
严格按照输送机的操作规程启动,,
设备及环境
,油垢
3. 设备的维护
日常维护
严格按照输送机的操作规程启动,,运行与停车,并做好运行纪录
每班检查润滑部位的润滑油是否符合规定
新换轴承后,工作100小时应清洗换油,以后每运行1000--5000小时换油一次,油脂每运行2000--2400小时换油,减速机和电动滚筒架够润滑油,首次三个月换油,以后一年换油一次具体维护事项见表4
表 4
润滑部位
润滑剂牌号
润滑期限
备注
齿轮减速器
HJ-40机油(GB443-64)
一年
首次3个月换油
托辊辊子及调心托辊挡轮下支承
ZQ-3(GB491-65)
看具体情况定
滚筒轴承座
ZQ-3(GB491-65)
一年拆盖换油
拉紧装置导向架滑轮螺杆,钢丝绳
ZQ-3(GB491-65)
经常
滚柱逆止器的滚柱
ZQ-3(GB491-65)
一年
十字滑块联轴器的滑块槽
4#MOS2润滑脂
经常
重型卸料车的涡轮槽
一年
经常注意观察减速期或电动滚筒的油面指示器,及时添加润滑油,及时更换转动不灵活和轴响攒动量大于2mm的托辊辊子,在经过维修后才能继续使用.
.
清理粘在托辊和滚筒外表上的物料.
.
观察输送带外表的剥落情况及时修补.
常见故障及处理方法
圆柱齿轮减速器的检修见表5
表
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五
故障
产生原因
消除方法
有不均匀的声响
，重者换新齿轮。
撞击声
有碰撞凸起高点或铁屑等4.
齿轮轴向窜动或互相碰撞
轴承发热
，油槽堵塞。
，，按期更换润滑油。
联轴器常见故障及其检修方法
联轴器对接不正，找正。
找正方法，具体有以下几种，见表6。
表 六
方法
具体操作步骤
图形
利用直角尺和楔形间隙规及平面规找正
采用此方法找正联轴器的不同值和不平行值时，先用直角尺靠在一半联轴器的不同心值时，先用直角尺靠在一半联轴器的边缘上，检测另一半联轴器与直角尺间的间隙，用塞尺测的径向间隙，再用平面规，楔形规测量轴向间隙，在联轴器圆周上相隔180°各检测一次，即得轴向间隙，轴向，径向间隙测定后，根据间隙的数值在主动机机座下加垫片进行调整，直到符合标准为止。
采用中心卡及塞尺找正
中心卡